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超声波无损检测技术在桩基工程中应用思考
超声波无损检测技术在桩基工程中应用思考
【摘 要】超声无损检测技术发展迅速,在国内外被广泛应用,成为当前发展较快的无损检测技术之一。文章对超声波无损检测技术在桩基工程中的使用进行分析探究。
【关键词】超声波无损检测技术;工程桩基制;应用思考
一、前言
随着我国建设技术不断发展,大量的桩基工程开始使用超声无损检测技术。众所周知,桩基属于隐蔽工程。桩基的质量关系到整个建筑的安全、可靠,同时也关系到人民的生命安全以及财产安全。因此,桩基基础工程开展时,需做好实验和质量检查工作。桩基的设计工作,施工工作以及施工后进行的试验和检验都如实进行,才能精准确定出缺陷所在。并且能精准的进行检验和判断,这是开展桩基检测最核心工作之一。
二、无损检测技术优点和原理
(一)无损检测技术同传统的工程检测技术对比,优点非常明显。第一,开展桩基质量检测时,无损检测技术的使用不会破坏到桩基使用性能和受力性能。第二,检测设备科技含量比较高,开展无损检测技术之后,能够在不基于破坏桩基基础下,实现建筑物全方面检。无损检测技术较为简单,检测时间较短,不会影响工序执行。第三,无损检测技术还可以对建筑物深部混凝土有检测功效。对内部存在的缺陷,实现全方位检查。一般而言,无损检测技术主要应用于:第一,当桥梁需进行规范化设计时,需进行重新修订,有大量的缺陷需及时补充完整。第二,桩基承载的负荷非常大,需要加强检测。第三,桩基是建筑物的基础,桩基质量高低影响整个建筑的建设。
(二)超声波是一种重要的机械波,机械振动和波动一般都是借助超声测试物理基础执行的。同时,这又是一种有弹性的测波方式,在固体介质传输中占据重要的地位。超声波检测技术使用于混凝土质量检测时间较为悠久,声波投射法使用于基础桩基检测,是近段时间开始推广使用的。该方式优势非常明显,它具有仪器轻便、抗干扰能力强、观测准确度高、结果直观可靠优势,于是被广泛应用。随着时间的推移,这是一种较为成熟的桩基检测技术。射波透射法应用于检测时,是在桩内做好预埋,纵向声波逐渐向两侧管道位置传输。
三、桩基的无损检测技术应用
(一)声测管问题。声测管是开展声测时,能将声测器放入桩体通道中,这是灌注桩超声脉冲检测系统重要组成部分。需要在桩内埋设好,这能保障有准确地检测结果。因此,需要检测的桩基,在进行桩基施工设计时,把声测管放置在规定的位置里,并且图标中标注出来。布控埋置测管数量同横截面面积对应,面积大的布控埋置管数量多一些。实时监测进程中,一般会遇见测管被堵塞问题发生,或者有的管道被卡住了,这主要是因为声测管安装不当导致。声测管是跟随钢筋进行分段安装的,每一段间有对应的接头,采取反螺丝纹套进行对接。尽量避免两声测管同步焊接问题发生,这容易使得内壁有掉渣进入,导致堵管问题发生。而且保持有较好的静水压力,使得管道不漏水。接口内壁位置,应该保持平整,安装完毕之后再用硬木将其固定住。声控管安装出现不平行问题比较常见,这是由于施工进程中,施工的钢筋笼非常容易发生变形,从而使得声测管位移发生变动,位移的距离越大,检测的离散系数、均方差以及声时值都出现了偏离。一旦出现该问题,就应该进行综合考虑。 使用PSD判断方法进行声控判断,避免有些非缺陷的因素发生,一般而言PSD判据在出现缺陷的位置,声波的传输介质会发生改变。因此,声时曲线会向深度方向延伸。在缺陷区边界上,从理论上看,这是一个不连续值,缺陷斜率数值增大。
(二)众所周知,射线检测于建筑桩基成本比较高,检测速度较慢,现场条件要求高等等问题。最为关键的是,射线检测不能及时提供缺陷厚度信息,尤其是缺陷高度和位置。按照TSG R7001《建筑桩基定期检验规则》规定,检测中必须将建筑桩基存在的高度缺陷和厚度缺陷确定出来,再根据安全等级做评定。因此,建筑桩基埋深的缺陷一般都要借助超声波来协助检测。超声波具有成本较低、速度较慢以及仪器重量轻、体积小以及现场使用便利等优势。建筑桩基对承压设备检测要求为,超声波检测缺陷时,理当根据缺陷性质、缺陷定量以及缺陷属性来确定出来。一般而言,对桩基质量检查时,一般使用的是探头检测方式,对外壁开展基层内部缺陷检测。堆焊层和基层材质差异较大,反射波在基层声外部比较难以判断出故障所在,就很难实现表面承受检测。在对内层检测时,最好将复合层磨平,有效定位到敏感裂纹,进行有效检测比较。程序安装的顺利执行,是基于基础层检测完工之后才依次进行检测的。基层检测完成,进入射线检测。一旦检测问题,问题所在的位置是复层缺陷。使用无损检测,该检测方式检测出的缺陷位置,判断难度会大一些。因为射线底片影像,它的埋深深度不一致,就很难判断出缺陷是在基层上还是在复层。在桩基混凝土检测时,一般都会选择第一种程序。选择第一种程序还需考虑到强度计算问题
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