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针对数控设备维修技术及要求研究 　　【摘 要】在市场经济潮流的刺激下，人们对产品的质量与性能的要求逐步提高，从而加速了产品的更新换代和大批量生产的规模。为更好的满足现代市场发展需求，企业逐步加大了对数控设备的采购投产使用率。然而由于数控设备受到自身结构复杂、自动化程度较高等因素的影响，在使用过程中电气部件常会发生一系列的故障，从而影响到数控设备正常功能的发挥，因此应强化对其中电气部件故障的诊断与维修工作。数控设备的正常运转是实现一个企业快速发展的关键，然而由于人为因素、环境因素等导致的设备故障的发生，已成为目前企业所要解决的一个关键点。文章将以数控电气故障诊断与维修为主要内容，进行全文论述。 　　【关键词】数控设备 电气故障 诊断 维修 　　随着市场竞争的日益激烈，对产品多样化、高质量的需求也与日俱增，产品更新换代加速，中、小批量生产的比重明显增加，因此企业大量采用柔性较大的数控设备进行加工。数控设备是以微处理器为核心，以大规模集成电路芯片为主的电控系统，是机、电、液一体化的技术密集设备，应用了精密机械、液压技术、电气技术、微电子技术，其高精度及高度自动化的特性决定了它自身结构的复杂性。要使机床长期可靠地运行，很大程度上取决于它们的使用与维修。因此，设备故障诊断及维修工作就显得尤为重要。下面笔者就根据多年的维修经验，浅述诊断和维修数控设备电气故障的基本方法以及对维修人员的要求。 　　1 常见的数控设备电气故障的种类 　　（1）以故障发生部位为依据。硬件故障和软件故障作为以故障发生部位为依据划分出的两种主要类型，其中电器元件、电路板、接插件等故障统归为硬件故障的范畴；程序错误、系统问题、参数丢失等统归于软件故障的范畴。（2）以出现故障的可能性为依据。随机故障和系统故障是在此基础上划分出来的两种主要类型。其中偶然发生的故障称之为随机故障，也可称为“软故障”；以特定条件为前提，故障发生具有必然性的称之为系统故障。（3）以故障的破坏性为依据。其中包括非破坏性故障和破坏性故障两个主要类型。通常容易损坏工件，造成机床障碍的称之为破坏性障碍。这类障碍的排除具有较高的技术水平要求，因此在进行障碍排除时应以现场实际情况为检查的出发点。（4）以故障的指示显示为依据。其中包括无诊断指示故障以及诊断指示故障两种类型。 　　2 数控设备电气故障的诊断与维修 　　（1）观察法。在设备故障发生后，设备维修人员可通过对机械设备故障所产生的异响、气味等现象进行观察，进一步用手或绝缘工具对疑似部位进行敲打、晃动，通过观察敲晃部位有无松动、有无虚焊等情况，为快速确定设备电气故障部位具有十分重要的作用。（2）分析法。熟知各种数控设备的运转原理，是作为一名设备维修人员所必须具备的基本素质。通过结合设备原理对故障原因进行分析，便于缩小故障具体位置的查找范围，从而提高设备故障的诊断效率。（3）调整法。在数控电气设备中，由于设备运行所设置的参数不正确而导致问题的出现也时有发生。因此，为快速排除设备故障，可以设备故障特征为基础，对设备运行参数进行检查与调整。（4）诊断法。诊断法的应用是以数控设备的自检功能为前提，根据设备系统的接口信号或报警信号状态的显示特征，对故障发生位置进行准确判定。（5）试运行法。该种方法通常在设备故障发生较为不稳定情况下进行采用。通过启动设备进行试运行，对可能出现故障的部位或程序进行仔细观察，从而快速明确故障产生的原因，并采取针对性的排除故障措施。（6）置换法。作为数控设备电气故障诊断和排查方式中最简便、最直接的方式，近年来被越来越多的应用于实际操作当中。具体通过将疑似故障位置的元件或电路板进行更换，可快速有效的发现故障产生的具体位置。在采用该种方法时应注意，所更换的元件或电路板的状态与性质应与被更换的元件或电路板一致或近似；进行电阻置换时，应保证电路功率满足实际要求，严格把关对数字电路中的定时、分压、震荡的电阻值的要求；对置换下的元件进行有无损害的检查，对其批号、参数等数据信息进行登记；当确认集成电路为损坏前提时，方可进行对其的拆卸和置换。（7）测量法。在数控设备电气运行的线路板中，有很多检测段子，在发生故障时，维修人员可以通过对这些端子进行测量，以检测线路板是否处于正常状态，从而对故障发生区域进行确定。此外，还可以采用切断电源、拔去组件等方式，观测线路板所呈现出的状态，从而进一步分析故障发生的原因。（8）PC 图法。最为直观的编程方式，PC 梯形电路通常是以电路节点和软继电器线圈为基础，通过一定的逻辑构图而构建起的。通过这种方法，可以对设备故障发生的部位和产生原因进行确定分析，目前该种方法已成为故障排查与诊断所采用的一项基础方法。（9）暴露法。在故障现象表现为时有时无时可采用该种方法快速确定故障点。在保证不对元件进行损坏的前提下，通