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陈四楼煤矿安全管理体系研究实践 　　摘要：本文介绍了陈四楼煤矿通过安全“五自”管理体系的探索和实践，创新安全管理机制，推进安全自主管理，形成了矿井安全生产和高效发展的有力支撑，创造了陈四楼煤矿连续安全生产超过11周年的良好安全效果，保证了矿井持续、健康、和谐发展。 　　关键词：煤矿安全管理自主体系 　　1.概述 　　 　　陈四楼煤矿是国家“八五”、“九五”重点建设项目，1997年11月6日建成投产，是河南能源集团永煤公司投产的第一对的现代化生产矿井，位于河南省永城市，井田面积73平方公里，可采储量2亿多吨。设计生产能力240万t/a，2009年核定生产能力450万t/a,现有职工3522人。长期以来，陈四楼煤矿牢固树立“从零开始、向零奋斗”的安全理念，以安全“五自”管理体系为基础，积极探索自主管理方式和方法，夯实了安全生产基础，取得了良好的安全效益[1]，截至2014年5月6日已实现连续安全生产4058天，确保了矿井持续、和谐发展。 　　 　　2.煤矿安全“五自”管理运行机制 　　 　　2.1矿井自主，实现生产安全零事故 　　2.1.1理念引领知行合一，提升全员安全意识。陈四楼煤矿秉承“从零开始、向零奋斗”的安全理念，绘就了企业安全愿景，领导干部牢记“安全工作60分，其他工作 40分”的业绩评判标准，以“再好的经济效益也比不过人的宝贵生命，再大的功劳也抵不过死人之过”为安全价值标准，坚持“生命至高无上、安全生产第一”最高信条，持续深化安全管理机制创新，层层解码安全“零”理念，以安全伙伴、安全股票、隐患买卖、设备准运、六项清单等为载体，构建起以解决人的不安全行为和物的不安全状态为主线的安全管理防控网，使全矿上下形成强有力的安全文化磁场。同时，编制了《安全文化手册》、《福之源》、《事故案例解析读本》、《零打碎敲事故预想316例》等一系列安全文化套餐，提升了员工安全思想境界，促进员工安全行为养成，有效推动了矿井安全发展。 　　2.1.2严格执行安全一号工程，夯实安全根基。陈四楼煤矿始终把安全工作放在高于一切、先于一切、重于一切的地位，作为“一号工程”严格落实。安全高于一切，“一把手”亲自抓。国发23号文及安监总局33号令下发以后，陈四楼煤矿对干部入井次数、查隐患条数和质量进行明确规定，并作为重点指标纳入月度安全“双基”考核，与工资奖励挂钩，使各级“一把手”更加有效地落实了安全责任。矿领导严格井下现场交接班，与工人同上同下。安全先于一切，第一时间部署抓，上级安全文件、会议精神第一时间贯彻落实，各级“一把手”每月定期召开矿井安全办公会议、专业例会及区队队务会议，听取安全工作汇报和建议，总结本月安全工作，布置下月安全工作重点，研究分析当前存在的安全问题和安全隐患，提出解决的措施、办法，为下步安全工作开展提供依据。安全重于一切，置于头等位置抓，不断加大对矿井新技术、新设备、新材料、新工艺的投入比重，如陈四楼煤矿在北八采区行人下山引进ZWY-150/45L防爆型履带式挖掘装载机出矸，不仅改变了原来由耙装机耙矸、装车、人力推车的落后工序，而且减少了斜巷绞车提升运输环节，大大减少了安全隐患。2012年实施的综合自动化项目总投资4800余万元，实现全矿井安全监控、生产控制、设备监控的各个层次的综合自动化，做到了减人增安提效。 　　2.1.3加强科技创新，提升矿井本质安全水平。陈四楼煤矿近年来积极与高校和科研院所合作，破解深部采区支护、水害防治等技术瓶颈，并加快先进工艺、先进技术、先进装备向生产力的转化，创新资金投入逐年提高。2012年科技投入达8648.6万元，占矿井总产值的3.45%。2011年以来，全矿共收购上报各类创新成果850余项，获得国家授权专利20项（其中发明专利3项），获得省部级成果2项、地厅级成果6项、集团公司级成果33项。其中，陈四楼煤矿与河南理工大学合作的21002工作面煤层注水降尘综合技术研究，使21002工作面煤尘减少40%以上，大大提高了回采工作面的工作环境；引进ZT2×3200/15/30型超前支架代替单体液压支柱和金属铰接顶梁进行超前支护，大大提升回采过程中顺槽顶板来压时的支撑强度，提高了安全系数；八采区皮带下山大断面实施出矸工艺改造，实现岩巷进尺连续5个月超过100m，大大减轻了工人的劳动强度，为矿井安全生产提供了强力支撑。 　　2.2系统自控，实现系统运行零隐患 　　2.2.1加强系统安全风险评估。实行三级隐患自述旬报，基层区队每月5号、15号、25号将排查出的重大隐患上报到业务分管科室、业务分管科室将业务分管范围内排查出的重大隐患上报到矿，矿将排查出的重大隐患上报到公司，使隐患始终处于可防、可控、可治状态。实施“六控三警”风险评估，制定系统评估项目，每月对采煤、掘进、机电、运输、“一