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银前1080高炉上料系统优化研究 　　[摘要]从硬件电路设计和程序编制入手，以施耐德昆腾控制系统和concept组态软件为例，对当前系统的若干优化方案进行研究探讨。 　　[关键词]PLC 高炉控制系统 优化 昆腾 　　中图分类号：TF3 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2008）1210121-01 　　 　　一、概述 　　 　　高炉生产工艺对控制系统的可靠性和容错性要求较高，而上料系统在整个冶炼工序中是核心，出现差错将导致高炉休风停产，影响到生产安全和经济运行。整个自控系统的稳定运行，取决于PLC、外围设备以及程序编制，下文将针对这三个方面的优化进行探讨。 　　 　　二、现状调查 　　 　　（一）PLC系统供电 　　电源故障会造成系统程序错误，数据丢失，模板损坏，给生产带来不必要的损失。引起这些故障原因为：电网电压不正常；用电环境干扰和传输系统故障；雷电干扰等。为解决电源故障的上述情况，槽下PLC系统中配备了UPS。正常情况下，市电提供PLC系统电源，若市电出现故障，UPS自行切换供电，但是在日常使用中，出现过断电切换时模板损坏的状况，耽误生产，同时带来了经济损失。 　　（二）设备层到控制层的冗余 　　从银前1080高炉上料系统的投产到现在，我们不停的对设备层，例如炉顶柱塞阀、上密阀、料流阀、下密阀、均压、放散、α、γ编码器，γ射线料位计等重要装置进行着技术改造，根据现状，重要设备的冗余已经基本满足生产要求。 　　 　　在控制层方面，上料系统未实现Quantum双机热备系统，实现双机热备技术将对系统的数据吞吐、安全性和容错性有很大的提升，如何实现Quantum的双机热备，本文将在下文着重叙述。 　　（三）组态软件的编制 　　由于恶劣的电磁环境，我们经常遇到这样的情况：现场仪表完好，但PLC接受的信号发生偏移抖动等现象。这需要程序编制方面能利用延时滤波，计数器，限幅等方法对接受数据处理，有效减少由于干扰引起的信号不稳定的现象。 　　 　　三、实施改进 　　 　　（一）用UPS冗余供电系统供电可靠性 　　UPS在执行市电交流旁路供电与逆变器供电之间的切换操作时，常常会引起UPS故障。而使用冗余的UPS就能为系统提供可靠的供电，停电时，一部UPS故障，另一部仍可供电，维护时，仍保持UPS功能，两部UPS寿命皆延长。双机热备减少了停机的几率，将成为一个局部的可靠性、智能化的供电中心。 　　UPS的选购:鉴于已经存在的UPS,在另一台UPS的选型上，我们需要选购过载能力及容量相同的同型号产品.其技术应用如图2。 　　如图1示，将备机 (UPSl)的输出端接至主机(UPS2)的“旁路电源”输入端，而两台UPS的“交流电源”输入端可接至同一市电电源。 　　(1)正常工作时，由主机(UPS2)提供负载电源。 　　(2)当主机内部出现故障，如:DC电压过低、过热、逆变器输出电压超出允许范围、逆变器失效、逆变器严重超载等，或者主机由电池供电时，电池电量耗尽，此时UPS2的输出端静态开关会自动切换至旁路，由UPSl的输出提供负载所需电源。 　　(3)当异常状况消除后，静态开关会自动从旁路(UPSl)转人UPS2的逆变器输出端，此时由主机(UPS2)继续为负载提供电源。 　　(4)在上述(2)或(3)项情况发生时，静态开关的切换有严密的电路控制，保证不会在切换时有任何断电情况发生。 　　热备份机的结构可确保负载设备不会在市电停电时因主机故障而断电、负载设备不会产生数据丢失、设备损坏、系统崩溃等问题。 　　（二）控制器双机热备技术的使用 　　1.热备系统构成 　　一套完整的Quantum 热备系统需要以下设备：两块相同的至少四槽的背板；性能完全相同的两块CPU控制器；两块类型一致的RIO处理器；两块类型一致的电源模块；两块热备模板CHS 110；连接用的光纤电缆；网络连接的组件包括：分支器，RIO处理器与RIO网络连接使用的F接头，分支器MA-0186-100，MA-0185-100，终端电阻52-0422-000。热备系统安装顺序如下： 　　（1）安装本地站和远程站的电源模块，CPU，RIO处理器，hot standby 模块，TCP/IP模块到背板，需要注意的是热备系统两个底板上安装的模板种类和顺序必须一致。两个CPU设备地址与Ethernet模块的IP地址设定必须相同。hot standby模块的指定滑动开关一个设定为A,另外一个设定为B。 　　（2）连接网络，包括安装RIO网络和Ethernet网络，分别安装RIO处理器和远程站之间的分支器和F接头，连接RIO站间的同轴电缆，Ethernet交换机和网线； 　　（3）连接两个hot standby 模块之间