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一、工件上下台车时的工作 1、上料台车上料位置的确定 2、下料台车下料时对孔工作 二、机器操作过程 1、开机前的准备工作 （1） 搬开机器附近的所有物品 （2） 清理掉工作台和转盘上的油污和小块碎铁片等东西 2、 零点设定 本机的伺服电机编码器采用绝对值编码器，断电后参考点保留，上电系统直接进入机床坐标系(零点设置灯亮),不必考虑回参的问题。 通常上电后用“ G28”指令使X、Y轴回到参考点位置，以便进行板料上料等工序。 3 、 上料 上料的各种方式： 首先选择夹钳。 夹钳选择旋钮有11档，1-10每档对应前n个夹钳伸出，第11档为空档，表示所有夹钳都不伸出。如果前n个夹钳中有不用的，执行M141-M150代码选择。 本机床只有8个夹钳，相应第九和第十个夹钳的选择不起作用。 再选择推料装置。 推料装置有5个，每次按板长选定两个。 上料初始位置要求上料台车在进位，吸盘在后退位置，上料推料装置在缩回起始位置，夹钳在缩回位置。参考点已返回。主电机启动。气压油压都正常。 手动方式下，按自动上料按钮。 在上料初始位置时按此按钮，上料吸盘装置会自动将板料从上料工作台上吸料到棍子工作台上，之后吸盘退回到初始位置。此为自动上料的前半部分。 执行M171-180代码后，有两个选定定位夹钳伸出定位，此时按自动上料按钮，上料定位装置会自动完成板料定位过程。包括推料装置顶紧板料，所选夹钳伸出夹紧板料，推