钢管混凝土柱在赛格群星广场施工中应用.docVIP

钢管混凝土柱在赛格群星广场施工中应用 　　[摘要] 结合深圳赛格群星广场工程实际，介绍了钢管混凝土柱的施工工艺和质量控制方法。 　　[关键词] 钢管混凝土柱 施工 　　 　　钢管混凝土柱是将混凝土填入圆形钢管内构成的组合结构构件，具有钢结构和混凝土结构的双重特点。钢管混凝土可借助内填混凝土增强钢管壁的稳定性；又可借助钢管对核心混凝土的套箍（约束）作用，使核心混凝土处于三向受压状态，从而使核心混凝土具有更高的抗压强度和抗变形能力。 　　钢管混凝土本质上属于套箍混凝土，它具有强度高、重量轻、塑性好、耐疲劳、耐冲击等优点。在施工工艺方面亦具有一定的优点：钢管本身即为耐侧压的模板，浇筑混凝土时可省去支模和拆摸工作；钢管兼有纵向钢筋（受拉和受压）和箍筋的作用，制作钢管比制作钢筋骨架省工，便于浇筑混凝土；钢管即劲性承重骨架，可省去支模，能缩短工期，施工不受季节的限制。 　　钢管混凝土与钢结构相比，在自重相近和承载能力相同的条件下，可节省钢材约50%，且焊接工作量大幅度减少；与普通钢筋混凝土结构相比，在保持钢材用量相近和承载能力相同的条件下，构件的截面面积可减小约一半，材料用量和构件自重相应减少约50%。 　　 　　1.工程概况 　　 　　深圳赛格群星广场位于华强北路与红荔路交叉处，由一栋公寓楼和二栋住宅楼组成，公寓楼41层高154.3m，住宅楼32层高105.4m，总建筑面积146286.4m2，内筒外框，筒体为钢筋混凝土剪力墙，公寓楼部位有11根钢管混凝土柱，结构标高-11.5~102.4m。 　　 　　2.钢管柱结构概况 　　 　　钢管混凝土柱的直径均为φ1200mm，除GZ9高度114.9m外，其余均为113.9m，壁厚和分节自底至上顺序如下： 　　壁厚26mm: 4.2m, 8.3m, 5.9m, 8.5m, 8.3m 　　壁厚24mm: 7m, 7m, 7.3m, 7m 　　壁厚22mm:7m, 7m, 7m, 7m, 8.2m 　　钢管采用直缝焊接钢管，材质A3钢，由专业厂家制造，质量标准按照国家标准执行。 　　根据现场施工条件，钢管柱从负3层到6层壁厚26mm，按4.2m, 　　8.3m, 5.9m, 8.5m, 8.3m的分节进行安装，从6到15层壁厚24mm，按 7m, 7m, 7.3m, 7m的分节进行安装，16层以上壁厚22mm，按7m, 7m, 7m, 7m, 8.2m的分节进行安装。钢管柱与梁板节点部位采用环梁加3φ32环箍，框架梁纵筋锚固于环梁中，其锚固要求与柱中一样。钢管柱壁外焊4φ32的环筋以传递剪力，上下钢管连接处内衬加强管，内衬管内焊接环形加强板，以达到管壁与管内混凝土共同受力的目的。 　　 　　3.钢管柱基础设计 　　 　　混凝土底板面预埋外径为1600 mm，内径为1048 mm的钢板圆环，预留φ34孔，放置24φ32钢筋，钢筋到圆心尺寸为1350mm，上部攻成φ32螺纹。在底板钢筋绑扎完后，利用水准仪和水平仪测量钢板水平度和标高，用楔铁调整标高误差Δ=+3-8，水平度误差Δ1‰。让锚固筋穿过孔洞，调整好板面平整及标高、轴线后，进行塞焊焊接，底板混凝土浇筑完毕后，检查预埋钢板底密实情况，如有空鼓尚需二次灌浆处理，直至完全密实。混凝土浇筑完毕后，复核预埋件位置偏差，在环形钢板上放出轴线和柱子的外轮廓线。 　　 　　4.钢管柱的制作 　　 　　钢管柱的结构性能要求各部位的制作、焊接的尺寸、位置、标高等非常准确，经研究决定在工厂加工制作，运到现场检验合格后方可使用。 　　4.1原材要求：所用原材料必须有出厂合格证并进行材质复验，钢板表面无结疤、裂纹、折叠和严重锈蚀现象，焊条、焊剂具有出厂合格证，并按工艺要求烘干处理。 　　4.2下料：根据钢管展开尺寸在钢板划线，自动切割机切割，连接端采用60O+5O外坡口。 　　4.3卷管：卷管方向与钢板压延方向一致，在施工过程中，控制椭圆度≤2mm，棱角度≤3 mm，焊缝间距≤1 mm。 　　4.4焊接：钢管柱制作焊缝定为壹级焊缝，探伤比例为100%，同时应按照钢结构工程的质量标准，进行外观质量和尺寸的检查。 　　 　　5.现场安装 　　 　　5.1吊装设备及方法 　　钢管柱吊装前在上下两端各设置3个耳板，耳板距端部5cm，耳板尺寸为180×180×12mm，每耳板上钻3φ25mm孔洞，上端耳板用于穿吊装卡环和固定缆风绳，下端耳板用连接板和螺栓与下柱接头作临时固定。 　　现场吊装采用现场设置H3/36B塔吊，臂长50m，可将钢管柱位置全部覆盖，起吊方法采用三点捆绑垂直起吊。 　　5.2柱脚连接 　　钢管柱吊装前先清理预埋钢板面，按柱安装方向划十字线，在线上标出半径焊定位板，用2条φ17.5