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钢结构焊接施工中问题及对策探究 　　摘要：在高层建筑大力发展的今天，钢结构被广泛的应用到施工建设中，这就使得钢结构的焊接工艺技术成为了施工的关键部分。在施工过程中，一定要严格的按照相应的操作规范进行施工，钢结构是一栋建筑的主体部分，一定要保证其质量过关，这关系到居住者的生命安全。本文主要从焊接的施工工艺以及焊接中存在的问题和预防措施进行探讨。 　　关键词：钢结构 焊接 施工工艺 　　中图分类号：TG4 文献标识码： A 　　虽然当前我国钢结构焊接技术已经取得了很高的成就，在数量和技术上都有了长足的进步，但是其质量依然存在着很多的问题需要我们在今后的焊接过程中注意，只有做好了这部分的处理才能真正的提高我国的钢结构焊接水平。 　　一、我国钢结构焊接技术的现状 　　经过近三十多年来的发展，当前我国的钢生产总量已经达到了 7亿多吨，并且年产量也正在逐渐的增多，其实不仅仅是在数量上，在钢结构的品质上也有了一定程度的提高，除此之外，在钢结构的焊接上我国也取得了相当的成就，就单单从量上来说当前我国的焊接钢结构总量也已经达到了 400多万吨，而具体到焊接的方法和工艺上来看的话，我国的成就也相当瞩目，尤其是在焊接新材料的研发和新技术的更新上更是取得了相当大的进步，已经逐步接近世界先进水平，甚至有些成就已经超越了国外的一些技术发展，这都得益于当前我国钢结构市场的整体快速发展。除了从这些整体的数据上可以看出当前我国钢结构在整体状况和钢结构的焊接技术的快速发展之外，我们还可以从近几年来我国一些较为大型的工程建设上看出当前我国钢结构焊接技术的发展，比如南水北电、西气东输等我国大型的工程建设都离不开钢结构焊接技术的参与，并且对于钢结构的焊接技术要求还很高，这也体现了当前我国的钢结构焊接技术的高层次发展，尤其是 2008年北京奥运会中一些场馆的顺利建设，比如鸟巢、水立方等，这些新型的建筑物都需要超高难度的高结构焊接技术的参与，除了这些举世闻名的建筑之外，当前随着我们普通居住建筑的发展，尤其是在高度上的发展使得我们对于钢结构焊接技术的依赖程度越来越高了，但是，从另一方面看，钢结构焊接技术的高速发展也必然带动了我国经济的快速发展和人民生活水平的普遍提高。除了这些积极方面外，我们还应该看到当前我国在钢结构焊接方面的一些不足，尤其是在钢结构焊接的一些质量方面我国还存在明显的缺陷，质量问题依然是当前我们相关人员需要解决的主要问题，这也正是本文需要探讨的主要问题，紧紧围绕着钢结构焊接过程中的质量问题分析其产生的主要原因，然后根据这些原因指出该如何进行必要的防治，最终确保钢结构焊接施工的质量。 　　二、焊接施工中的施工工艺 　　1.焊接施工中的高强钢施工工艺 　　1.1焊接材料的选择原则 　　（1）强匹配，强节点，弱杆件：所选取的焊接材料，其强度，塑性以及冲击韧性都必须最低要达到母材标准规定的最小值。焊缝和热影响区的各项性能指标必须要达到母材规定值的最小值。 　　（2）兼顾焊缝性：在进行较厚板的焊接时，必须按照其厚度效应后的强度进行焊条的选择，如果节点的约束度比较大，可以在板材厚度的四分之一处使用地强焊材。 　　（3）满足冲击韧性：在进行焊材的选择时，一定要注意其韧性指标，要是焊缝和热影响区的韧性要求都能达到钢构材料的标准值。 　　1.2最低预热温度确定方法 　　（1）裂纹的试验控制：进行裂纹的控制试验，必须在按照斜Y坡口试样抗裂试验后在进行最低预热温度的确定。 　　（2）硬度控制：选择碳当量合适的钢构板材，其不同的板厚T性接头角的焊缝热影响区硬度必须在达到350HV时对应的冷却速率，这是在查询标准表格确定焊接线的能量。 　　（3）根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温。 　　（4）根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线图确定最低预热温度。 　　总而言之，在进行高强钢材的焊接时，一定要根据钢构材料自身的强化机理和供货情况进行综合的考虑，选择合适的焊接材料并且对它的焊接性能进行相应的评定，制定一套合理的焊接方法，用来指导正式的焊接生产。 　　2.低温焊接施工工艺 　　2.1焊材的选择 　　由于温度会对焊接时的连接性产生影响，所以在进行低温环境中的焊接时，尽可能的选择低氢和超低氢焊接材料，并且及时的进行烘焙和保温。 　　2.2焊前防护 　　在进行焊接之前，一定要在作业区域进行防护棚的搭设，这样可以使焊接区域相对的形成封闭的空间，减少热量的损失，如果没有防护棚搭设的条件，应尽可能的采取其它的相应措施对焊接区域进行保护。 　　总之，在进行低温焊接之前，必须根据实际情况做好焊接工艺评定的相关试验。如果有必要还要针对具体钢种进行低温焊接性试验，制作出适合的焊接工艺指导书以指导实际焊接。 　　三、