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锅炉压力容器检验常见问题研究 　　摘 要：文章介绍了锅炉压力容器的检验内容，分析了压力容器在检验过程中出现的问题，探讨了影响检验工作的各种因素，从而为压力容器的制造、使用、检验提供了理论基础。 　　关键词：锅炉；压力容器；检验内容；常见问题 　　中图分类号：TU545 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）06-0086-02 　　当前，我国科学技术水平不断发展，锅炉制造技术与发达国家水平相近，不断满足市场和个体的要求，锅炉在各行各业普遍应用。但是，锅炉在使用过程中会产生压力和温度，易发生爆炸，因此，对锅炉各个部件的检验工作就显得尤其重要。压力容器在锅炉日常运行过程中发挥重要作用，但是因为各种原因使得该设备有爆炸危险，如锅炉压力超过规定的工作压力、安全部件失灵、金属材料发生质变、承压设备存在缺陷、水汽杂质腐蚀构件、热胀冷缩温度差异增加构件应力等。做好锅炉压力容器检验工作对保障锅炉设备安全运行有重要意义，但在实际检验过程中面临许多问题，本文对此进行探讨。 　　1 锅炉压力容器的检验内容 　　相关部门定期对锅炉压力容器进行检验是为了保证锅炉能正常运行，提高安全性能，检查项目涉及两方面内容，一方面是压力容器的各个构件，一般分为外部检验、内部检验、耐压检验；另一方面是其它信息，如：检验人员信息、压力容器制造厂资料的检验、设备品牌质量、附属部件的检验等。 　　外部检验主要是对锅炉压力容器的运行情况进行的检验，检验周期一般为一年，检验内容包含以下几方面：压力容器外壳是否有变形和裂缝、连接处是否泄露、局部温度是否正常，基体有无下沉、倾斜，配备的安全构件有无缺少、功能是否全部发挥，所有螺丝阀门有无松动，专门的保护装置能否正常操作。检查时间上要严格遵守规定，除每年一次常规检查外，锅炉刚开始投入使用的时候、停用时间超过一年再次使用的时候、锅炉进行过较大改动的时候也要进行外部检查，如锅炉的燃烧方式发生变化、安全控温系统进行调整后都要安排进行必要的检查。 　　内部检验进行的时间是在锅炉压力容器停止工作的时候进行的，通常是两年检查一次。但是如果遇到特殊情况，如锅炉设备不能运行，其它检查都正常的时候也要进行必要的内部检查。其检查对象是针对容器内部进行的，由专业人士开展具体的检查工作，检查的主要内容是压力容器内部的构件是否存在损害、腐蚀、老化等影响设备安全运行的现象，此外还有是否产生有害杂质，要及时清除。 　　耐压检验进行的时间是在压力容器的所有检验合格后开展的，进行的是超过规定压力后压力容器的气压试验，这个检验是以水为介质，所以也成为水压检验。进行气压检验主要有两个目的，一个是测试压力容器的承压强度，另一个是测试压力容器的密闭性能，检验其各个部件是否存在渗漏问题。此外，在进行耐压检验的过程中还要注意观察压力容器的外形是否出现变形现象。如果检验结果的各项指标没有达到标准值那么该锅炉必须停止使用。耐压检验的周期比外部检验和内部检验长，每六年进行一次，但是在内部检验无法开展的时候必须加强耐压检验。 　　2 锅炉压力容器检验中常见的问题 　　①压力容器的强度达不到标准要求、刚度不够、缺乏稳定性，主要表现为承受支撑力的构件出现腐蚀开裂问题，容器和管道的密闭性较差，管道和阀门出现渗漏蒸汽、水、介质的现象，防护材料选取不当等。这些问题给锅炉正常运行造成很大的威胁，一旦出现就会使压力容器及其它构件发生坠落甚至是爆炸，检验人员吸入泄露的有毒气体会发生中毒窒息等危害生命安全的事故，渗漏的热水、蒸汽与空气结合会逐渐腐蚀锅炉材料，还可能烫伤工作人员。 　　②压力容器的一些用电设备会发生漏电现象，时常产生电火花，周围静电现象特别严重，这些都会对锅炉压力容器的日常运行造成不良影响，如果有明火或者易燃易爆物质接触到这些电火花和静电还容易引起爆炸。更重要的是，许多锅炉在生产、安装、使用的过程中都没有配备防雷装置，不能有效中和电火花和静电产生的电量，为压力容器的使用造成安全隐患。 　　③锅炉在使用过程中会产生许多高温介质，如果这些高温介质在压力容器运行过程中保护装置受损、保护方式不当、管道密闭性不佳就会发生泄漏。尤其是当锅炉的受热性能不良的时候，压力容器中的高温介质极易出现向外泄漏的现象，这样的话高温介质中含有的有毒气体就会随之外泄到空气中，导致工作人员患有呼吸道疾病或者灼伤皮肤等。 　　④锅炉压力容器除了定期做好检验外最重要的是做好日常维护管理工作。但是，有些单位对日常管理工作没有正确的认识，不重视日常对压力容器等设备的维护和管理工作，投入的人力、财力、物力不足，如工作人员管理不严密，时常出现无证上岗现象，日常定期维护记录不详细或记录信息不真实等。这些违规行为导致日常维护管理工作没有落到实处，压力容器非常容易结垢，输送管道堵塞，水循环速度