采煤工作面安全生产管理与技术措施.docVIP

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采煤工作面安全生产管理与技术措施

采煤工作面安全生产管理与技术措施   【摘 要】 煤矿作为我国的重要能源的来源,其安全开采事关经济的发展。但是由于在煤矿开采的工程中,开采条件相对比较复杂,所以当前的安全管理尚不完善。文章通过对采煤工作面中的安全管理的意义进行阐述,分析了采煤工作面中比较常见的安全问题,提出安全管理与技术管理的措施,以期能够更好的促进我国煤矿开采事业的发展。   【关键词】 采煤工作面;安全生产管理;技术措施   引言:   在煤矿开采中,安全问题一直是一个敏感的话题,加强安全生产管理,事关经济发展与社会稳定。因此,需要在实际的工作中,加强安全教育,采用安全技术措施,不断提高煤矿工作的安全性,保证采矿工作人员的生命财产安全。   1.采煤工作面生产的安全管理的意义   对一个生产企业尤其是采煤企业而言,安全生产管理是企业生死存亡的根本所在。在采煤工作面安全管理制度执行过程中,有调查数据显示,在采矿作业中发生的重大事故有70%以上出现在采掘工作面,可见采掘工作面安全管理的重要性不言而喻。“安全生产,预防为主,综合治理”是我国长期以来一贯坚持的安全生产方针,作为以营利为目的的采煤企业,安全生产不仅关系到经济效益能否实现,更是关系到国计民生社会安定等重大方面。   1.1采煤工作面安全管理关系到采煤企业的社会形象。切实抓好安全生产,才能更好树立企业形象,赢得更多市场份额。对于采煤企业而言,安全生产的最终目的是以安全促生产,最大限度的减少伤亡事故的发生,改善采煤企业的生产环境。安全生产事故的发生会直接影响企业的对外形象。   1.2采煤工作面安全管理关系到国计民生和国家利益。安全生产与经济效益密切相关,只有搞好安全生产,采煤企业才能有效展开日常生产活动,一心一意提高经济效益;也只有搞好安全生产,才能更好的发挥和调动生产人员的劳动积极性,使每个工人都能在安全的生产环境中安心工作创造经济价值。因此经济越是增长,就越要加强企业安全生产,形成以安全求效益,以效益促安全的性循环。   2.采煤工作面中常见的安全问题   1.1采煤工作面顶板事故发生特点   采煤过程中发生的顶板事故具有两个显著特点:(1)周期性,煤矿工作人员的作业周期会使事故发生具有一定的周期性。做好煤矿的管理工作能够使安全周期延长,但顶板事故发生的周期性依旧无法避免。因此,煤矿管理人员需从小区域内对事故发生概率进行控制;(2)重复性。假如在不同时间不同采煤区中重复发生的工作面顶板事故10起就有10人死亡;那么在相同顶板事故中重复发生的事故20起就有20人死亡,其重复率非常高。   1.2采煤工作面顶板事故类型   a.推垮型与漏垮型   推垮型冒顶往往发生在煤矿作业的初采阶段,且工作面的顶板属于复合顶板情形下易引发推垮型冒顶。推垮型冒顶应作为防治顶板事故的重点。推垮型冒顶的特征是:在冒顶发生之前,顶板所受压力小,支柱未受到损坏,工作面的支护强度偏低;在岩块掉落之前,顶板四周会出现裂缝或是小冒顶。   漏垮型冒顶发生的原因是工作面板顶由细碎的岩层及再生顶板构成。通过关键地段时,顶板,起不到护、封作用,漏顶情况出现,矸石坠落致使支架失去平衡,冒顶情况出现。   b.冲垮型冒顶与局部岩块冒顶   冲垮型冒顶的顶板由坚硬的岩层构成,悬顶较大,造成大块的岩石直接斜滑向煤壁面,强大冲力致使支架倾倒,形成冒顶。也可能是工作面回柱到达端头出口时,顶板压力压制在少数支架上,在未采取措施时便撤回支架的情况下,顶板向下砸落致使支架受到冲力,倾倒形成冒顶。局部岩块冒顶的顶板是镶嵌型的构造,顶板存在一些锅底状的包裹体,未及时做好支护,空余的顶板面积大,而棚档分布不均,致使岩块随滑面下坠,形成冒顶。局部岩块冒顶虽然影响范围小,但因其无明显征兆,不易预防。   1.3原因   局部冒顶原因   采煤工作面发生局部冒顶的原因为:a)采煤工作面直接顶板的破碎,导致顶板失去有效支护;b)老顶下沉作用于直接顶,进而破坏支护系统,导致发生局部冒落。在实际开采过程中,局部冒顶发生的概率很大,常发生在采煤工作面的不同部位,煤帮四周、上下出口、放顶线四周和地质构造破坏带等都容易发生局部冒顶。   3.煤矿工作面安全生产管理与技术措施   3.1建立健全煤矿安全生产管理制度   可以子啊煤矿建立并健全完整的、切实可行的安全生产责任制度、安全办公会议制度、目标管理制度和安全教育培训制度等。此外,煤矿还应将各级管理人员和各职能部门安全生产责任制进行汇编,从从而为煤矿的安全生产提供制度保障。   此外,由于制度的关键在于落实,因此,在煤矿生产过程中,应加强对制度落实情况的检查,制定规范的安全生产监督检查机制,确保各项安全生产与质量管理制度震中落到实处,为煤矿的安全生产保驾护航。   3.2加强职

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