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阀门电动装置在检修中应用及分析

阀门电动装置在检修中应用及分析   摘要:阀门电动装置主要对管道内的介质起着开关控制以及流量调节的作用,是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置,本文阐述电动装置的安装接线、调试、故障分析快速处理控制思路的一些方法。   关键词:电动装置的接线、限位调试、控制方法、故障快速处理   中图分类号:TS737+.3文献标识码: A 文章编号:   前言   阀门电动装置使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,它通过控制指令来完成对阀门的控制,从而达到对管道介质流量进行调节的目的,满足自动控制的工艺要求。它适用于闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀和风门等的工业用设备,工业中得到广泛运用。由于阀门电动装置的结构比较复杂,误操作、频繁使用、产品劣化都将造成阀门故障或损坏,目前我国对于阀门电动装置没有一个统一规范标准,厂方提供的阀门电动装置接线更是五花八门,由此对阀门电动装置的各项指标渗透、调试、故障处理显得非常重要。   阀门电动装置应用基本原理   阀门电动装置一般由单相或三相电机驱动,电机一般为短时工作制,转速可通过蜗轮蜗杆减速,将高速小转矩的功率转变成低速大转矩的功率,带动输出轴,驱动阀门装置,在蜗杆转轴上具有手动/电动切换机构。当切换手柄处于手动位置时,手轮通过离合器咬合,将转矩传递至输出轴。一旦执行电动转矩输出,手动/电动切换机构将自动回落,执行器处于电动优先位置,电机将转矩传递给输出轴。在蜗轮蜗杆减速机构的蜗杆上装有力矩检测装置,在输出轴上装有行程位置开关,电动执行机构可接受PLC指令,驱动阀门,完成定位控制。   电动阀的控制要点   电动阀的控制要求比较复杂,第一要控制阀门的转动方向,如转动方向相反可能造成阀门的损坏;第二要确定好阀门的开关限位,阀门的开关方向和开关限位要对应,如开阀门电机转向和开限位不对应将造成阀门无法停止从而损坏阀门;第三要调整阀门开关极限,开关限位限制过早阀门开关不严闭,开关限位限制过晚可能造成阀门和执行机构的损坏;第四阀门开关力矩的限制,阀门的力矩开关方向和开关限位要对应,阀门的力矩限制是根据阀门流过的物质、流量压力来控制的,合理的力矩限制对阀门开闭和阀门设备起着主要保护。   因此当阀门出现故障时能够找出快速处理的思路至关重要,本文针对某大型炼钢水处理DZW型电动阀门给予论述。   阀门电动装置检查要点   检修中产品质量存在隐患,因此在安装之前进行各项检查是其关键所在。   4.1 机械部分检查:   1)检查电动阀门的外观是否完好,阀体、阀盖、阀杆有无变形、裂纹、腐蚀、划痕等异常情况,手柄、连接螺栓、机械指示盘等是否有缺陷,部件是否齐全,如果有异常情况应相应处理。   2)手动检查阀门是否操作灵活,全开/关一次。   3)设备的标牌,型号检查是否正确。   4)检查部件可及部位处润滑情况,必要时加注规定的润滑油脂。   4.2 电气部分检查:   1)检查电机的绝缘性能;要求最低绝缘电阻不小于0.5兆欧。   2)检查电机的直流电阻及三相阻值是否平衡。   3)检查接线盒的密封圈是否完好,接线是否牢固。   阀门电动装置的接线及注意事项      首先对阀门电动装置线路控制原理清楚,还要结合生产工艺要求,随着电站自动化程度的提高,要求电动装置能够提供较多的控制点,满足计算机控制的需要。作为检修行业,生产方采购的可能是不同厂家生产的各式各样的阀门,提供的阀门电动装置接线自然不同,与原有阀门接线不符或引出线不够,这就需要我们熟练掌握电动装置线路原理图,以便能够准确无误地将线路连接正确。   5.1 阀门电动装置接线   一般来说,不管设计工艺简单还是复杂,联锁多与少,我们只要将工艺所需要的功能全部找出即可,首先找出设计图纸中需要对应的限位点,比如通常使用的开阀、关阀、开阀过力矩、关阀过力矩等限位的(常开常闭)触点,以及辅助设备的电加热器、闪烁信号、反馈信号等。然后根据设计要求,将外部线与阀内端子排一对一连接。以下图为例叙述将阀门电动装置接入MCC柜电气控制系统。         从本图中可看出,从控制柜至阀门电动装置共需9根线,其中6根控制线,分别对应6组限位,使用一个公共点X2:20。常规开阀关阀限位控制都使用常闭点,并且串入相对于的开阀关阀过力矩闭点,作为阀门的开关到位控制。(具体接线如下)   1)将开阀常开限位一端接在X2:14   2)将开阀常闭限位与开过力矩常闭限位串接后一端接在X2:15   3)将开阀关阀过力矩常开限位并接后一端接在X2:16   4)将关阀常闭限位与关过力矩常闭限位串接后一端接在X2:17   5)将关阀常开限位一端接在X2:18   6)将以上限位未接线一端全部用端子互相连接

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