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高分子材料在印花涂料中应用 　　摘 要 本文从涂料的主要成分上来详细讨论了高分子材料在印花涂料上的应用。从高分子连结料（树脂）、增稠剂和交联剂三个方面探讨了目前高分子材料的使用类型和作用。 　　关键词 印花涂料 高分子连结料（树脂）增稠剂 交联剂 　　中图分类号：G644 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2015）16-0001-03 　　印花涂料的成分主要包括：有机颜料、无机颜料、阴离子分散剂、非离子分散剂、乳化剂、增稠剂、高分子连结料（树脂）、交联剂、水及部分有机溶剂等成分。其中使用高分子材料作为增稠剂、交联剂的研究越来越多，高分子连接料因本身的成膜性能好、耐磨性强，并且具有一定的弹性和柔软性，是印花印料中不可缺少的部分。近年来对于一些特种涂料，高分子材料的应用起到了特殊的功能效果，因此高分子材料在印花涂料中的作用越来越明显。 　　一、高分子材料连接料（树脂） 　　1.高分子材料在丝网上的作用 　　圆网制版感光胶主要是由光敏剂、感光乳液胶体两个组份组成和分别包装的。其机理主要是重氮光敏剂经紫外光作用与PVA分子产生交联反应，与重氮树脂的交联形成了PVA的网络结构，曝光部分变硬具有耐水性，保留下来作为网版的覆盖层，未曝光部分保持其水溶性，在显影过程中可以被溶解掉。使用时将光敏剂按一定比例加入到感光乳液胶体中，一般是即用即配，光敏剂对紫外光敏感，不能长久保存。PVA具有很好的水溶性，有一定的粘度，并且极易与重氮类的光敏剂反应，形成致密的膜层，具有很好的耐水性和一定的硬度。因此PVA长期以来是制作丝网的主要高分子材料。 　　2.高分子材料做粘合剂的作用 　　在印花的制造过程中，颜色和图案是产品最后显示的结果，是商业上的要求，但是印花中的颜料和纤维没有任何的亲和力，要使颜料固着在纤维表面，需借助于粘合剂，而粘合剂大多是由两种或三种单体共聚而成的高分子聚合物，或者是由几种高聚物组成，在印花实施过程中，由于溶剂和溶液的挥发或蒸发，利用交联剂或高温的作用，在织物上形成几微米厚的坚牢薄膜，颜料颗粒或其他的填料可以固着在纤维上。 　　目前印花涂料中常用的粘合剂主要有丁苯或丁腈合成乳液与其他线性高聚物的复配物、丙烯酸衍生物，特别是酯类以及丁二烯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等，还有以聚氨酯为主要组分的水性乳液、含有异氰酸酯端基的预聚体离子基团。在基本的粘合剂的使用品中上，有不少新型的粘合剂被研究和使用。 　　杨建军，吴庆云等采用辐射聚合工艺制备出一种水性丙烯酸酯-聚氨酯涂料印花粘合剂，这种采用原位乳液聚合工艺，利用钴60-y辐射制备出水性丙烯酸酯，聚氨酯无醛涂料印花粘合剂AH-2A，反应过程易于控制，其产品质量稳定，贮存稳定性好，是一种新型的无醛、无APEO的绿色产品。该产品耐电解质性能较好，印花织物手感柔软，各项性能指标均能满足涂料印花工艺的要求，且使用过程中不会产生游离甲醛和APEO，应用于出口纺织品和服装，具有较大的市场潜力。 　　杨蓓蓓，杨建军等介绍了制备水性聚氨酯涂料印花粘合剂在聚合工艺上的改进措施（包括壳核乳液聚合、无皂乳液聚合、辐照聚合，互穿网络聚合）和研究进展（包括丙烯酸酯改性、环氧树脂改性及有机硅改性）。水性聚氨酯涂料印花粘合剂是一种新型的环保型涂料印花粘合剂，在使用过程中无甲醛释放，而且在性能上解决了丙烯酸酯类涂料印花粘合剂存在热粘冷脆的缺陷，有效地改善了印染织物的摩擦牢度、皂洗牢度和柔软性，并指出了水性聚氨酯涂料印花粘合剂的发展趋势。特别是对未来水性聚氨酯的发展方向给出了建设性的观点和建议：（1）根据水性聚氨酯分子的可设计性，在水性聚氨酯分子链上引入特殊功能的分子结构，提高水性聚氯酯涂料印花粘合剂的牢度、色泽及手感等性能：（2）加强水性聚氨酯复合改性技术，提高水性聚氨酯涂料印花粘合剂的综合性能，并降低水性聚氨酯做涂料印花粘合剂的成本。（3）完善合成方法和聚合工艺，如：互穿网络聚合、无皂乳液聚合和辐射聚合，并将这些技术产业化。 　　吴庆云，杨建军，王小君等研究了采用单体预乳化的乳液聚合工艺，利用丙烯酸酯单体、有机氟单体、双丙酮丙烯酰胺合成含有活性酮羰基的氟化丙烯酸酯乳液；然后同合成的含有酰肼基的聚氨酯乳液按一定的比例混合制备出酮肼交联型聚氨酯一氟化聚丙烯酸酯（FPUA）复合乳液的制备方法。所制得的含氟基团已接入到FPUA复合乳液的链段结构中，且在复合乳胶膜表面进行一定程度的富集；FPUA复合乳胶膜比常规纯PU胶膜具有更强的表面疏水性和更好的耐溶剂性能。并且基于该复合乳液制备的涂料印花黏合剂为无醛、无APEO的绿色环保型产品。织物成品手感柔软、耐刷洗色牢度和耐摩擦色牢度高。 　　二、增稠剂 　　增稠剂在印花涂料中起到的作用是提高涂料的粘度，降低涂料在印花过程中的流动性，使其具有假塑性，在剪