高压喷射灌浆防渗墙在水闸工程建设中应用.docVIP

高压喷射灌浆防渗墙在水闸工程建设中应用 　　摘要：高压喷射灌浆技术具有施工工艺简单、成桩效果好、施工工效高、无污染、噪音低等优点，被应用于提高地基防渗或承载能力的水工建筑防渗工程中。本文实践工程为例，探讨高喷防渗墙在水闸工程建设中的应用。 　　关键词：水闸工程；高喷灌浆；施工 　　1工程概况 　　 某水闸工程位于长江口处，主要任务是防洪挡潮、排涝。该工程的为3孔拦河水闸，单孔净宽16m，闸室总宽54m。本工程在主体结构的外侧设置围堰，围堰内增设防渗墙。结合本工程现场实际情况和试验确定，闸底板下四周采用高压旋喷防渗墙进行防渗处理。 　　2水闸防渗墙形式的选择 　　 水闸防渗墙一般可采用钢筋砼板桩防渗墙、钢筋砼地下连续墙或高压喷射灌浆帷幕方案，这3个方案在技术上都是可行的，国内施工实践中都有采用的实例。钢筋砼板桩接缝多、含钢量大，除了防渗效果难于掌控外，造价也高；钢筋砼地下连续墙则施工质量容易得到保证，从功能上说是最理想的防渗墙处理方案；高压喷射灌浆有定喷、摆喷及旋喷等结构形式，在保证施工质量的前提下，都有良好的处理效果。结合本工程工期紧和采用连续墙施工时其抓槽机影响水闸砼施工等实际情况，经设计和业主研究决定，本工程地基防渗采用高压旋喷防渗墙施工方案。 　　3高压喷射灌浆的成墙原理 　　 高压喷射灌浆（简称高喷灌浆或高喷）是一种采用高压水或高压浆液形成高速喷射流束，冲击、切割、破坏地层土体，并以水泥浆液充填、掺混其中，形成桩柱或板墙状的凝结体，用以提高地基防渗和承载能力，达到防渗加固的目的。 　　4防渗墙施工方法 　　 本次高压喷射灌浆防渗墙采用单排高压旋喷桩套接防渗墙，旋喷固结体有效半径为600mm，孔距为1000mm，防渗墙深度要求入全风化2m，防渗墙遇断层需加深处理。高喷防渗墙结构形式见图1。 　　 　　 　　图1高压旋喷防渗墙结构形式 　　5防渗墙施工参数 　　 高压喷射灌浆是一项地下隐蔽工程施工技术，不同地质条件，不同工艺参数，形成不同的灌浆凝结体，其形状、大小、结构、搭接及物理力学性质均不同。高喷防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以确定高喷防渗墙施工技术参数。 　　 5.1高压旋喷防渗墙试验 　　 工程开工前，业主与监理工程师和施工单位协商，在施工现场选择有代表性的区段进行试桩试验，试验平台采取外购粘土分层碾压铺筑，平台铺筑厚度1m，宽度5m。本次试验试喷两组共10根旋喷桩，按照设计孔距、最小成墙厚度，防渗墙倒挂长度等设计指标进行。选用P.042.5和P.032.5水泥分别按照40%和45%的水泥掺量进行双重管高压旋喷防渗墙试验。每种标号水泥和配比进行旋喷套接的喷射试验。在浆液喷射过程中，对施工参数进行修正确。 　　 5.2试验检测 　　 （1）开挖检查。待整个防渗墙施工结束14d后，采用挖掘机将防渗墙顶和一侧的土方挖除，侧向开挖深度为2m左右，在开挖过程中对高压旋喷防渗墙的整体性、均匀性等进行检查。 　　 （2）钻芯取样。待试验墙体固结完成28d后，采取钻取芯样的方法对成型的高压旋喷防渗墙施工质量情况进行检查。芯样检查的项目包括:抗压强度、抗拉强度、弹性模量等。其值符合下列设计要求:抗压强度≥5MPa，抗拉强度≥0.6MPa，弹性模量≥1000MPa，渗透系数k≤1×10-5cm/s。 　　 5.3高压旋喷防渗墙技术参数的确定 　　 根据高压旋喷防渗墙试验，结合工程地质条件和设计要求、机械设备和现场试桩具体情况。施工使用P.042.5水泥，其掺量为40%，具体施工工艺参数如下： 　　 　　 　　6防渗墙施工过程 　　 （1）施工顺序。本工程的高压旋喷防渗墙施工按照三序孔的施工顺序进行施工，相邻两孔的喷射间隔不少于24小时。 　　 （2）施工准备。在进行本工程施工前首先需对基坑进行清淤，并待清淤至原状土高程后再进行土方回填，为高压旋喷防渗墙施工创造施工平台。平台宽度不小于5m，以便于桩机设备移动。 　　 （3）施工放样，标定桩位。防渗墙平面轴线及原地面标高须经监理审核。根据基本控制点，测放桩位，并对桩位进行编号，桩位误差控制在50mm以内。 　　 （4）桩机就位钻孔。钻机就位后，对准孔位桩，误差控制在±50mm，利用水平尺进行机身调平，误差小于3mm，再利用罗盘对钻杆进行校正，钻杆垂度控制在4‰以内以便于控制钻孔孔斜率，固定好机身经检查合格后开始进行钻孔。启动搅拌机电机转盘带动钻杆与钻头沿导架搅拌下沉至设计深度，遇到较难下钻地层时，可少量给水下钻，以减小摩擦阻力。测量合格后，方可移走钻机，进行下一孔的施工。 　　 （5）喷浆提升。当钻头下钻到设计深度后，开始提升钻头，并连续喷射水泥浆液，当钻头提升至桩顶高程，随即停止送浆，但钻头需施工至地面，每米喷浆量及深度