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预应力技术在联合工房中应用 　　摘 要：预应力大梁在实践中运用较为广泛，本文结合联合工房工程实例，介绍了预应力大梁张拉的施工技术。 　　关键词：预应力；梁；张拉 　　1结构概况 　　联合工房Ⅱ-B区贮丝房8.950～9.759 m层采用了预应力大梁的结构形式，在该层（17轴）～（23）轴之间的N和P轴框架梁为YKL2（3） 600x1600，2-6φs15.2（200，310，200），2-6φs15.2（400，150，400）；Q轴框架梁为YKL1（3） 600x1600，2-6φs15.2（200，310，200），2-6φs15.2（400，150，400），R轴屋面框架梁为YWKL1（3） 500x1500，2-9φs15.2（200，150，200），其预应力梁采用两端张拉。 　　联合工房Ⅱ-D区加香混丝间8.950 m层采用了预应力大梁的结构形式，在该层 （V）轴～（X）轴之间的17～22轴框架梁为YKL1（1） 600x1600，2-6φs15.2（200，250，200），2-6φs15.2 （400，100，400），空调机房和异味处理间17.500～17.818 m屋面层采用了预应力大梁的结构形式，在该层 （V）轴～（X）轴之间的14～22轴屋面框架梁为YWKL1（1） 500x1400，2-8φs15.2（200，150，200），其预应力梁采用一端固定，一端张拉。 　　预应力束采用2-6φs15.2、 2-8φs15.2和2-9φs15.2配置，钢绞线为1×7-15.2-1860低松弛预应力钢绞线（φs），预留孔道内径采用φ100的金属波纹管成孔。张拉控制应力为δcon=0.75fptk，fptk=1860MPa，张拉时可适当超张拉，但最大不应超过3%。预应力梁混凝土强度等级为C40。 　　YKL1和YKL2内预应力筋为双排双孔，YWKL1内预应力筋为单排双孔，预应力筋基本线形采用C4，其参数为k1=k3=0.1，k2=0.5，基本线形每跨起止点位置为梁净跨处。 　　2材料及锚具要求 　　2.1钢绞线 　　（1）钢绞线为预应力工程的主要材料，对所用的钢绞线应严格检查、妥善存放。其技术条件、质量证明、包装方法及标志内容等，应分别符合《预应力混凝土钢绞线》（GB/T5224―2003）的规定。 　　（2）预应力钢材应分批验收。验收时，应检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，有无锈蚀或影响与砼粘结的油污。 　　（3）对每批钢绞线按同一品牌、同一规格、同一批号进行分批，每批重量不大于60T。从每批钢绞线中任取3盘进行力学性能试验，其力学性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）中对该类钢绞线的各项性能指标要求。 　　2.2锚具 　　锚具是预应力工程中承受预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。本工程锚具按设计要求选用QM15系列夹片式锚具及相应配套件。对每批进场的锚具均应进行抽?蛹觳椋? 　　（1） 外观检查：从每批中各种不同类型的锚具抽取10%，且不少于10套进行外观尺寸的检查。 　　（2） 硬度检查：从每批中各种不同类型的锚具抽取5%，且不少于5套 　　做硬度试验。 　　（3） 静载锚固性能试验：经过上述两项检验合格后，从同批中抽取锚具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，试验结果应符合下列要求：锚具性能应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》----JGJ85-2002的规定。 　　a、锚具效率系数不小于0.95。b、实测极限拉应力时预应力筋总应变不小于2%。c、当预应力筋、锚具组装达到实测极限拉应力时，除锚具设计允许的现象外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏。d、应满足分级张拉等张拉工艺的要求，并具有放松预应力筋的性能。e、锚固过程中预应力筋的内缩值应符合要求。 　　2.3金属波纹管 　　波纹管是用来预留预应力孔道的，因此波纹管应内、外清洁，无油污，无孔洞和不规则褶皱，咬口无松动，无开裂，无脱扣，在一定的外荷载作用下，有抵抗变形的能力，在浇筑混凝土过程中水泥浆不能渗入管内。波纹管的外观尺寸偏差应满足要求，并注意保管。 　　3施工工艺 　　3.1钢绞线下料 　　（1）钢绞线立放、固定、将线头平拉出盘，采用砂轮切割机切割，并逐一编号以保证预应力筋根数及长度与图纸相符； 　　（2）钢绞线的下料总长度应为根据设计图纸提供的预应力筋长度加上张拉操作的长度。 　　（3）钢绞线应顺直无死弯，切口应无松散，表面无油污、无锈蚀。 　　（4）钢绞线拆盘时应注意安全、防止线头弹出。 　　3.2安装波纹管、端头垫板及螺旋筋 　　安装波纹管及端头垫板