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顶管技术在市政管道工程中设计应用
顶管技术在市政管道工程中设计应用
摘要:文章简单介绍了市政排水管道顶管工艺的设计,并探讨分析了顶管技术在市政工程中的应用,以供相关人员参考。
关键词:顶管技术;市政工程;设计;应用
中图分类号:TU99文献标识码: A
一、市政排水管道顶管工艺的设计
1、排水管道顶管施工设计流程
通常情况下,排水管道顶管工艺的设计程序主要包括以下内容:开挖工作坑并支撑―安装后背墙―基础与导轨安装―顶管设备安装―顶进施工―砌井―闭水实验―回填―竣工验收顶管。在整个市政排水管道的顶管工艺设计过程中,应该尽可能的确保顶管工作和接收井施工、管节制作、顶进施工以及检查井施工能够平行交叉的实施,从而能够大大缩短工期。其中,顶管工程的力学参数顶力的计算公式如下:
F=F0 F1
F0= a PeBC2 π/4
F1=RSL
F0――初始顶力(kN)
F0――管壁摩擦力(kN)
R――综合摩擦阻力(kpa)
S――管外周长(m)
L――推进长度(m)
a――综合系数
Pe――土仓的压力(kpa)
BC=管外径(m)
2、顶管顶进方法设计
按照具体工程的相关设计标准、工程水文地质情况以及周边环境与现场的具体条件,通过技术进行经济比较之后来进行设计。在进行敞口式顶管机设计过程中,需要把地下水位调到管底至少0.5米的位置,而且还应该采取有效措施,减少甚至防止顶管管道内其他水源的注入。周边环境要求在进行地层变形控制或没有降水条件的情况下,应该使用封闭式的土压平衡或泥水平衡的顶管机进行具体施工。在穿越建筑物、铁路、公路以及重要管线和防汛墙等过程中,需要制订一些强有力的保护措施进行防护。
3、工作坑位置的选择及其类型的结构设计
3.1 工作坑的位置的选择应该满足下面几个条件:一是管道井室的位置;二是能够利用坑壁土体作为工程的后背;三是方便排水、出土和运输;四是能够有效保护地上与地下建筑物,并且能够进行安全施工;五是要毗邻电源与水源,而且还要确保交通便利;六是单向顶进时需将工作坑设置在下游的一侧。
3.2 工作坑类型的结构设计。顶管坑的建造结构类型具有多样化的特征,一般而言,大多数的结构都属于钢筋混凝土结构。而工作坑主要包括单孔坑与单排孔坑两种结构形式。其中,单孔坑多属于圆形、正方形以及矩形,而单排孔坑多数为矩形。本文主要以矩形坑为主进行了具体的分析。
3.2.1 矩形工作坑的底部需要与下列公式相符合:
B=D+SL=L1+L2+L3+L4+L5
式中:B―矩形工作坑的底部宽度(m)
D―管道外径(m) S―操作宽度(m),可取2.4~3.2m
L―矩形工作坑的底部长度(m)
L1―工具管长度(m)。使用管道的第一节管当做工具管,那么钢筋混凝土管不能够少于0.3m,钢管不能够少于0.6m。
L2―管节长度(m)
L3―运土工作间长度(m)
L4―千斤顶长度(m)
L5―后背墙的厚度(m)
3.2.2 工作坑的底深度则需要与下列公式要求相一致:
H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3
式中:H1―顶进坑地面至坑底的深度(m)
H2―接受坑地面至坑底的深度(m)
h1―地面至管道底部外缘的深度(m)
h2―管道外缘底部至导轨底面的高度(m)
h3―基础及其垫层的厚度(m),该厚度不可以小于该处井室的基础和垫层厚度(m)。
3.2.3 工作坑的设计内容主要有:①顶管坑的基坑尺寸;②顶管坑的支护结构;③顶管坑的水平支撑系统;④顶管坑的止水帷幕;⑤基坑的排水与阻水;⑥放坡坡面保护;⑦土方开挖及回填要求;⑧基坑监测与检测。⑨结构计算简图、内力计算、整体稳定性计算、坑底抗隆起计算、墙底抗隆起计算、抗倾覆计算、抗渗流稳定计算及地表沉降计算。
4、顶管中工具、材料的设计选择
一般情况下,顶管主要是钢筋砼管,若是施工中没有防腐的需求,那么钢管也可作为顶管。在设计钢筋砼管具体规格以及应力验算的过程中,应该与规定的技术要求相符合。第一,保证顶管管道直径是科学合理的。在选择顶管管道直径时必须按照一定的标准来执行,管道直径的尺寸必须符合规定,在进行配筋和确定管道厚度时要根据顶管的荷载能力来进行,确定好顶管的荷载能力后再选择适宜的顶管外径。在进行顶管施工过程时,要保证挖土工人数量充足。一般而言,顶进管的直径都是大于500mm的。第二,顶管长度的选择应当科学合理,顶管的长度关系着工程施工的成本投入,经济性影响极大。在进行直线施工过程中,长管推顶能够使得装管频次有效减少,如果施工长度增加,而顶进管没能依据原定路线进行施工,而且存在误差,此时若使用的是长
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