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财源水电站拦河坝引水口段结构缝处理 　　 [摘要]：财源水电站拦河坝引水口段在施工结束后发现其结构缝张开较大，由于设计缺陷，该部位没有设置止水，为保证蓄水后该部位不会产生渗漏，本文对结构缝沉降张开较大的原因、处理方案以及处理以后的效果进行了详细的介绍。 　　[关键词]：财源水电站引水口段沉降缝KS热熔胶粘剂 预缩砂浆 　　中图分类号：TM622文献标识码： A 文章编号： 　　一、概述 　　集安市财源水电站位于新开河下游，地处集安市财源镇马蹄村境内，工程由拦河坝、引水渠、压力前池、电站厂房及尾水渠等建筑物组成。 　　拦河坝全长176.9m，其中坝0+000.0~坝0+005.5为重力坝段，坝0+005.5~坝0+008.0为灌溉渠坝段，坝0+008.0~坝0+162.2为拦河闸坝段，坝0+162.2~坝0+169.7为引水口坝段，坝0+169.7~坝0+176.9为刺墙坝段。 　　二、引水口坝段和刺墙坝段施工情况 　　2.1引水口坝段 　　引水口坝段长7.5m，共设有两孔（净宽2.3m），齿底高程为328.0m，宽7.9m，为钢筋混凝土结构，混凝土标号为C20。 　　基础采用1m3反铲开挖，在齿槽部分以反铲开挖不了为止，从现场目测看，已经挖过岩石层0.6~0.8m，岩基面高程为327.7m，由于工期较为紧张，引水口基础浆砌石改为在基础上直接铺50cm厚、粒径在30~50cm之间的块石，然后再进行混凝土浇筑，混凝土在6月26日结束。 　　2.2刺墙坝段 　　刺墙坝段长7.2m，上、下游各设一道重力式混凝土挡墙，墙顶高程为335.3m，内回填砂砾料，挡墙底宽2.71m，墙顶宽0.3m，里侧坡比为1：0.3，底高程为330.0m；其中上游刺墙下部设一道高2.0m、宽0.3m的防渗墙，防渗墙底高程为328.0m；刺墙为素混凝土结构，混凝土标号为C20。 　　刺墙基础采用1m3反铲开挖，只开挖防渗墙部位，以反铲开挖不了为止，实测底高程为327.8m，在积水排干净后，用25t汽车吊将事先拼装定型好的模板直接吊装就位，加固后将混凝土浇筑至330.0m高程；为加快施工进度，防渗墙下游侧模板没有拆除，而是直接将砂砾石回填至330.0m高程，然后分两层浇筑至335.3m高程。 　　刺墙混凝土6月29日浇筑结束，刺墙在7月6日~7月7日回填结束。 　　三、沉降缝描述 　　正常情况下，沉降缝有间隙是很正常的，但是在7月9日，当25t汽车吊在刺墙坝段就位进行渐变段混凝土浇筑时，发现该部位的沉降缝张开明显，沉降缝上宽下窄，上部最大张开9mm，底部最小张开0.5mm。 　　四、沉降缝张开原因 　　根据现场实际情况，沉降缝张开是由以下几点原因造成的： 　　（1）刺墙内回填时，刺墙混凝土强度不高 　　在刺墙回填时，上、下游混凝土刺墙龄期为9d，回填时，采用1m3反铲装20t自卸汽车将回填料运至上游刺墙底部，然后由D85推土机将回填料逐层推至刺墙之间，由于混凝土强度达不到设计要求，刺墙过早承受土的侧压力，为沉降缝张开埋下了伏笔； 　　（2）刺墙基础为砂砾石层 　　虽然上游刺墙有防渗墙是建在岩基面上，但是大部分的刺墙基础还是座在砂砾石层上，由于工期紧张，没有等沉降好后就直接开始进行混凝土浇筑，为沉降缝张开埋下了较大的隐患； 　　（3）过早的上重型设备 　　刺墙回填结束后，反铲、自卸汽车都相继开过刺墙坝段进行渠首段渐变边坡的回填和修坡，后来25t汽车吊还在刺墙坝段就位进行边坡渐变段混凝土浇筑，这些大型的重型设备上得过早，也是沉降缝张开的一个诱因； 　　另外，混凝土坍落度过大，也是造成沉降缝张开偏大的一个原因。 　　五、处理原则 　　由于该部位没有设橡胶止水带，在下闸蓄水后会形成渗漏通道，所以必须进行防渗止水处理，考虑该部位的沉降缝是否还有继续发展的可能，在发现情况后没有马上进行处理，而是对该部位进行长期的观察，检查其是否还有继续张开的趋势，待沉降缝稳定后再进行处理。 　　渗漏处理的原则是“上截下堵”，以截为主，以排为辅，由于还没有下闸蓄水，选择在迎水面进行封堵，这样既可以直接阻止渗漏，又可防止建筑物本身的侵蚀和溶融，降低渗透压力，有利于建筑物的稳定。 　　考虑该部位为沉降缝，处理时要考虑还有沉降的可能，处理原则以柔性防水和刚性防水相结合的的办法，即能保证止水防渗，还具有一定的强度。 　　六、止水防渗材料的选择 　　柔性防水选择KS热熔胶粘剂，该胶是一种较理想的粘结密封剂，胶层延伸率较大，能适应沉降，能起到嵌缝止水的作用； 　　刚性防水则选择水玻璃与水泥按比例进行封堵。 　　 　　七、施工方案 　　7.1施工工艺流程 　　混凝土凿槽→线绳蘸KS胶嵌缝→涂EF325底涂胶→涂KS热熔胶粘剂→粘贴防