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国外修井新技术 中国石油大学（北京）石油天然气工程学院蔡镜仑编著中国石油大学继续教育学院2005.12 内 容 一、国外修井技术发展趋势 二、保护油层修井液 三、欠平衡修井技术 四、小曲率水平井、多底井侧钻技术在修井中的应用 五、连续软管钻井和修井新技术 六、波纹管技术在修井中的应用 七、下筛管新方法 八、筛管防砂新进展 九、真空脉冲技术清除油层堵塞新方法 一、国外修井技术发展趋势 总的来说近年来国外修井技术的发展主要看重在以下几方面： 1．越来越注意修井作业过程中如何保护油层受到损害，如何利用修井的机会提高油层的采收率； 2．如何提高修井作业效率，采用先进技术，简化修井作业过程，降低修井成本； 3．对低渗油层采用特殊的修井工艺，改造低渗油层； 4．修井过程注意实现工艺科学化系统化的优化设计和决策。 二、保护油层修井液 1．修井液选择标准 以提高油井产量，保护油气层为目标，对油要作系统的调研分析，与井眼参数相匹配，防止发生储层微粒阻塞、水垢损害、石腊沥青堵塞，乳状液堵塞等，并能保证井眼稳定，有利于油气的产出。 2．储层的保护 从储层结构、胶结物成分、敏感性矿物、表面性质及油气流体的化学性质等方面进行研究，核心技术是储层渗滤空间的维护，一般操作经验①应用过滤的盐水作为工作液，既可减少外来固相侵入储层，又可减少水敏性粘土的盐水作为工作液，既可减少外来固相侵入储层，又可减少水敏性粘土的膨胀；②通过实际经验选用表面活性剂有助于减少地层乳化润湿性转变甚至于微粒运移；③选用与储层岩石、原油和地层水配伍的修井液，养活不溶解盐的沉淀；④前后完井液、修井液、压井液、增产液要相互相溶。 常用的完井液、修井液有低固相体系、无固相盐水修井液、乳状液修井液、欠平衡低密度修井液等。 3．油水井近井地带解堵技术 在钻井、采油、注水等各种作业中结垢和堵塞是普遍存在的。堵塞有无机垢（如CaCo2石膏、BaSo2铁垢、氯化物垢、硅垢、铝垢等）②有机沉积物（如石蜡、沥青质、焦油等）③界面堵塞（如乳化液、润湿性改变、水锁等）④外来微粒堵塞⑤酸反应及其产物堵塞⑥细菌堵塞⑦水基钻井液滤饼堵塞等。针对不同主要堵塞类型选用相应的解堵剂和解堵方法， 表1是种常见堵塞特征及对应的解堵处理对策。 三、欠平衡修井技术 近年来欠平衡钻井和修井技术得到了重视，由于采用了欠平衡钻井技术，发现了不少低渗低压油层，修井中采用欠平衡结果，增加了单井产量、据加拿大一些石油公司介绍，欠平衡钻的水平井比常规水平井提高产量2~10倍，塔里木解128井发现了1500米古潜山油藏，大港油田及深7﹟，8﹟和701﹟日产原油800~1000吨/日。 主要原理是井筒内压力低于储层孔隙流体压力，也可称“边喷边钻”，利用低密度油基泥浆、乳状液或泡沫钻井液或充气钻井液其优点是： ①保护油层，减少对油气层的损害； ②防止或减少滤液对地层的滤失 ③增加油气层产量 ④有益环保。 缺点： 易引起井壁稳定问题，井口钻井设备要求高，费用也高，安全问题要求高。 1．欠平衡修井所需设备 ①不压井液压修井机（见图1）主要结构 ④液压旁通和液压扭矩锁紧装置 ⑤花健式伸缩导管总成 装置主要有固定部分（防喷器组、下卡瓦和下支架组成），伸缩部分是在下支架上部固定是长降油缸，运动部分是固定在升降油缸上部，为了防止井液从井口喷出，起下管柱过程关闭防喷器，密封胶芯封住管柱外部，图2是多液缸不压井起下作业装置示意图 图2不压井起下作业装置 油管内有单向定压阀，可以密封液体从油管内喷出，还可往油管内灌液体。 四、小曲率水平井、多底井侧钻技术在修井中的应用 为了提高油层采量，在修井时利用老井侧钻水平井，多底井等技术，通过增加井筒周围的采油面积，对代渗油层效果尤其明显。 通常直井网采油，油流向井筒中主要为径向流（见图3），这样，在井网间存在许多死区，油没有被采到，如果将直井改成水平井（水平段长不一定是几百米），只要几十米左右就可，这样，向井筒油流横向平板流。这样，可采油面积死区大大减少。近来，水平井开发方案越来越多，为了提高采收率，在老井侧钻中水平井、多底井、多底水平井和分支井明显增加，如图4、5、6、7、8、9、10 1．小曲率水平井、多底井的钻井方法 （1）转盘钻井方法 通常小曲率水平井、多底井的钻具有许多 短节组成的,可传递扭矩的可弯曲钻具（见图11和图12）利用转盘带动钻具和钻头旋转钻进，内有可随泵压的高压胶管循环泥浆，在钻头附近有可承载钻压的轴向轴承。 （2）动力钻具钻井方法 也可利用多节短马达联起来，在马达之间有可传递扭矩的接头连接（见图