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《08井巷工程_第十章_井筒延深》教学课件.ppt

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* *   作业人员在吊罐上自下向上进行反井作业,待小断面反井与延深辅助水平贯通后,再自上向下分段刷大井筒和进行永久支护,最后进行井筒安装和收尾工作。 ㈠反井断面的确定   反井断面形状可以是圆形、矩形或方形。在煤矿 中,吊罐反井的断面形状采用圆形.   反井断面尺寸的大小与岩层的稳定性有关,其面积应 能满足两台凿岩机同时打眼的要求。反井断面一般可采用 2×2㎡的方形断面,或采用直径为2m的圆形断面,反井 断面尺寸也可根据具体的吊罐尺寸确定。 * * ㈡准备工作  在原生产水平的车场附近向下掘一斜巷,当其垂直深度约位于井底水窝下10米时,转为平巷掘进到延深井筒的位置,并开凿硐室形成—个较小的延深辅助水平。该辅助水平的作用是安设钻机钻中心孔以及布置提绞设备。  提升吊罐钢丝绳所穿过的钻孔称为绳孔,绳孔应尽量位于井筒中心,绳孔的偏斜不得使反井超出井筒掘进断面范围。  反井断面内除有绳孔外,还应有一个辅助孔,用于下放管线或作为绳孔的备用孔。  两孔的距离应使两孔既不互相穿透、又能都处在反井断面之内。  钻孔直径要比钢丝绳连接器最大外径大10~30㎜,连接器直径通常为90~100㎜。两个钻孔的直径要耍相同,选择其中偏斜率较小的作为绳孔。 * *   ㈢反井施工   利用吊罐掘进反井的开始高度为3.5~4.5m。反井开始 的1~2米是站在岩堆上进行打 眼装药的。   利用吊罐掘进时,先将凿岩爆锻工具和器材装入吊罐,炸药和雷管要分别用防水绝缘胶贷包装好,放入吊罐下部的药箱内,将风水软管和信号照明电缆等与吊罐连接好。提升钢丝绳与吊罐连接好后便将吊罐提起,待吊罐停稳后作业人员方可进入吊罐,随后提升吊罐到工作位置。   吊罐的升降,由吊罐内的信号直接与提升机司机联系。吊罐到达工作位置后,借助自身的支撑装置将吊罐稳定好。作业人员首先要检查和处理工作面上的浮石,保证作业安全。随后,展开工作台,进行打眼和装药工作。最后将工具收拾好进行连线,检查连线无误后就可下放吊罐并将吊罐移到安全地点。放炮前还要将提升钢丝绳及其他管线提到上部安全位置。 * *  放炮通风后,下放提升钢丝绳与吊罐连接,然后进行下一个循环作业。  井底装岩工作与吊罐上打眼、装药工作平行,装岩时必须先设置好保护盖板以防落石伤人。  为了确保吊罐的安全运行和准确停车,在辅助水平、反井井底和吊罐上都要安设电铃和灯光信号。为了防止发生卡罐和过卷事故,在绞车上应设有保护装置。 * * ㈣专用设备   1.吊罐   吊罐既是一个提升容器,又是一个可以展开和收拢的工作平台。 1)华-1型吊罐   华-1型吊罐由折叠式平台①、可伸缩吊架②、保护伞⑧ 和风动横撑④等部分组成,其结构如图13-21所示。 * * 2)气动吊罐   气动吊罐是一种设备比较完善的新型吊罐,它由吊罐、软管绞车、气动提升机和钢丝绳配套而成,其结构如图13-22所示。 * * * *   2.绞车   提升吊罐的绞车通常有固定式和游动式两种:游动式绞车 具有外廓尺寸小、使用方便和钢丝绳与绳孔的磨损小等优点。 华-1型吊罐绞车是应用较广泛的一种游动 绞车,其构造如图13-23所示。 * *   ㈤反井钻机法   钻机的钻进方式为下钻上扩式,其施工工艺如图 13-24所示。   首先从上水平巷道向下钻一小直径先导钻孔,与延深水 平贯通后,卸下先导孔钻头,换上大直径扩孔钻头,然后自 下向上扩孔钻进,破碎下来的岩石落至井底装车外运。   扩孔至上水平还有3m时,应当慢速钻进,并密切注视基 础的变化情况,如发现基础有破坏的征兆时,应立即停钻, 待钻机全部拆除后,再用爆破法或风镐凿通。   反井形成后,即可用钻眼爆破法自上而下将井筒扩大至设计断面. * * * * 第四节 立井井筒延深的保护设施   一、保护岩柱   保护岩柱设在生产水平的井底水平下面。根据井筒延深 方法不同。它可能是占有井筒全断面或只占有井筒的部分断 面。保护岩住的厚度视岩层性质而定。一般为6~8米。   利用保护岩柱作为井筒延深的保护设施,必须在岩层比 较坚固致密的情况下才能采用。   采用保护岩柱时,为了防止岩柱处的岩石冒落危胁井筒 延深工作的安全,岩柱下面应架设护顶盘。护顶盘由数根钢 梁和木板构成,钢梁紧贴任岩柱下面,两端固定在井壁内, 其上用木板背严。 * * * * 二、人工保护盘   为了保证井筒延深工作安全,也可构筑人工保护盘作为 防护设施。 ㈠水平保护盘   水平保护盘由盘梁、隔水层和缓冲层构成,如图13-24所示。 * * ㈡楔形人工保护盘 楔形保护盘由底盘、楔形盘体和缓冲塞构成,如图13-25所示。 * * 第五节 井筒延深方案的选择 1.地质条件 2.井筒断面布置情况 3.井筒延深深度 4.影响生产提升的程度 5.技术经济

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