2-氯吡 啶生产工艺规程.doc

2-氯吡啶生产工艺规程 第一章 供氯气岗位 1 任务 由液氯钢瓶的液相阀门取氯，向光氯化岗位输送压力稳定的氯气。 严格管理轻、重液氯钢瓶，防止不安全事故发生。 2 管辖范围 出库后的液氯重钢瓶、入库前的液氯轻钢瓶、液氯加热器、液 氯汽化罐、地中衡、压力反馈液氯调节阀及界区内的所有管道、 阀门、电器、仪表、消石灰池。 3 与相关岗位的联系 3．1与仓库联系领取重液氯钢瓶或送回轻液氯钢瓶。 3．2与光氯化岗位联系向光氯化岗位输送压力稳定的氯气。 3．3与有关部门联系及时清理稀碱液池并更换稀碱液。 3．4与仓库联系及时领取固碱并配制稀碱液。 3．5与尾气吸收岗位联系供给稳定的微真空。 4 生产原理及工艺流程简述 4．1生产原理 4．1．1各种物料的基本性质 4．1．1．1液氯 （1）基本性质 液氯，英文名称Chlorine liquid ，分子式Cl2，分子量70.91； 黄绿色透明液体，比重1.468（0℃），比热0.225kcal/kg.℃ （-80~30℃）；沸点-34.6℃，固化温度-102℃（760mmHg）；汽化热4.878kcal/mol（-34.1℃），熔融热1.531kcal/mol；1kg液氯汽化可产生300L气体氯；液氯或气态氯有强烈刺激臭味和腐蚀性，剧毒，吸入人体可以引起严重中毒。 储运条件：液氯属于剧毒物质，危规编号31001，应储存于阴凉、通风、干燥的库房中，库房温度不得超过35℃，宜专仓专储，且勿与锌粉、乙炔、氨气、氢等具有还原性的物质共储或者同车运输。避免直射的日光或者其他热源的影响，钢瓶储存时必须戴上钢瓶阀防护帽。液氯泄漏时可以用水和氯气捕消器进行消防。 （2）液氯的压力与温度的关系 液氯正常储存的温度为20℃，其平衡气相压力为7kg/cm2 4．1．1．2三氯化氮 （1）三氯化氮的基本性质 在液氯的正常生产中，不可避免地会伴生少量的三氯化氮，而生成的三氯化氮溶解于液氯中。 三氯化氮，分子式：NCl3，分子量：120.366。三氯化氮是一 种淡黄色黏稠状液体，属于强氧化剂。接触油脂、橡胶等有机化合物或者受热、受冲击、与之摩擦、被震动、接受超声波以及接 受化学能量都能促使其爆炸。恒容爆炸时，温度可以达到2128℃，压力可以达到5361atm。三氯化氮在氯中的浓度超过5%就有爆炸的危险。 （2）三氯化氮的形成条件 在酸性介质中且有氮源存在的情况下易形成三氯化氮。 Cl2+H2O+ HClO+HCl NH3+3HClO.NCl3+3H2O 4．1．1．3氢氧化钠 （1）氢氧化钠的基本性质 氢氧化钠，商品名烧碱，分子式NaOH，分子量39.9969。纯品为无色透明的晶体，比重2.13，熔点318.4℃，沸点1390℃。氢氧化钠吸湿性很强，极易溶于水，并强烈放热。商品烧碱有固体和溶液两种，简称固碱和液碱。 （2）储运注意事项 烧碱属于无机碱性腐蚀物品，危规编号95001。宜储存放在通风干燥的货棚下，勿暴露空气，勿与酸、水等接触。遇水溶化，同时产生大量的热，会引起附近易燃物的燃烧。腐蚀性极强，操作时要带防护眼镜、橡胶手套、穿胶靴，防止触及眼睛及皮肤。如不慎触及时，可以用大量清水冲洗并送医院治疗。液体烧碱在冬季易凝结为固体，应注意防冻。 4．1．2工艺原理 液氯在其本身气相压力的作用下（20℃，气相平衡压力约为 7kg/cm2），经由液氯钢瓶的液相阀门节流减压后以汽液混合物的状态进入套管式液氯加热管的内管，与外套管中的水蒸汽（6kg/cm2，该压力下的饱和水蒸汽的温度为165℃）换热，形成过热状态的汽液混合物进入汽化罐。液氯在一定的汽化空间内闪蒸汽化，并保持一定的压力（3kg/cm2），完全汽化的氯气经过附有蒸汽伴管的管道被加热，继续送往下一岗位的氯气缓冲罐。 4．2工艺流程简述 供氯气总管同时连接二个液氯钢瓶（V-004a,b），正常状态下一开一备。液氯由钢瓶的液相阀门以液体的形式进入氯气总管（PG001-DN25-M1B），再经过液氯自控调节阀减压、节流进入套管式液氯加热管。在液氯加热管中，液态的氯被加热，液氯有一部分汽化，但还有少量的液氯以过热的液体形式存在。之后氯的气液混合物由侧口进入液氯汽化罐（V-005），在其中闪蒸汽化。气态氯由液氯汽化罐上口出，经由安装有蒸汽伴热系统的管道（PG002-DN25-M1B）进入下一个岗位的氯气缓冲罐（V-006）。