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12CM15―10D―VG与12CM15―10D连续采煤机液压故障分析 　　摘 要：煤炭生产的核心是采掘工作面，实现采掘工作面机械化、自动化成为煤炭产业的追求和探索的方向和目标。世界先进的采煤国家如美国、澳大利亚等，为了提高采掘工作面得产量和工效，在矿井长臂工作面上采取一系列卓有成效的改革，从而形成了生产能力大，自动化程度高，安全可靠，工作面单产和功效成倍提高的新一代高产高效的采煤设备。通过对12CM15-10D-VG和12CM15-10D连续采煤机液压系统故障对比分析，发现设备液压系统越复杂，对日常维护要求越高，对检修工人的技术素质要求也越高，当发生液压系统故障时也很难在短时间内排出；系统简单的设备恰恰相反。 　　关键词：连续采煤机；液压系统；故障；分析 　　中图分类号：TD421 文献标识码：A 　　一、12CM15-10D-VG连续采煤机与12CM15-10D连续采煤机的区别 　　12CM15-10D-VG连续采煤机与12CM15-10D连续采煤机相比较，电控系统完全不同了，同时液压系统也有很大的改变，可以说12CM15-10D-VG连续采煤机是12CM15-10D连续采煤的升级换代产品，在实际使用中难免会把这两个产品联系在一起。今天，就从液压控制系统方面对它们进行一下比较学习，12CM15-10D-VG连续采煤机液压系统复杂，对日常维护要求较高，对检修工人的技术素质要求也很高；12CM15-10D连续采煤机液压系统简单，便于维护，故障率较低，即使发生液压系统故障也很容易排出。下面结合液压系统故障案例对这两个产品进行比较分析。 　　二、12CM15-10D连续采煤机工作原理 　　12CM15-10D连续采煤机从风机后面喷水 　　（1）通过液压系统图分析故障原因： 　　①流量为9加仑的单片齿轮泵坏； 　　②除尘器控制阀块内的安全阀、电磁阀、液控阀其中一个或几个阀芯卡死或损坏； 　　③泥浆泵坏； 　　④泥浆泵驱动马达坏； 　　⑤该回路液压油管坏或油管密封损坏； 　　⑥泥浆池滤网堵塞； 　　⑦除尘风道内的除雾器堵塞。 　　（2）通过对12CM15-10D连续采煤机的使用和调查，得出的结论是除尘风机喷水的原因百分之九十都是泥浆泵损坏和泥浆池滤网堵塞，换一个新的泥浆泵并清理泥浆池后故障即可排除；若是其他原因引起的故障，因系统简单，也很容易逐一排查并排除故障。 　　三、12CM15-10D-VG连续采煤机工作原理 　　12CM15-10D-VG连续采煤机从风机后面喷水： 　　（1）通过液压系统图分析故障原因： 　　①流量为9加仑的单片齿轮泵坏； 　　②小流量阀组内的350psi顺序阀、300psi减压阀、750psi溢流阀、液控阀、电磁阀其中一个或几个阀芯卡死或损坏； 　　③泥浆泵坏； 　　④泥浆泵驱动马达坏； 　　⑤9加仑齿轮泵的所有回路液压油管损坏或油管密封损坏； 　　⑥泥浆池滤网堵塞； 　　⑦除尘风道内的除雾器堵塞； 　　⑧制动阀组内的减压阀阀芯卡死或损坏； 　　⑨收集头平衡阀组内的375psi减压阀阀芯卡死或损坏； 　　⑩收集头升降油缸损坏。 　　（2）一次，在掘进过程中除尘风机出现喷水的现象，巷道内煤尘特别大，梭车司机睁不开眼睛，直接影响安全生产，在处理故障时发现，12CM15-10D-VG连续采煤机因回路较多且液压元件较多，根本没有捷径可走，只能逐点排除。可采取以下方法： 　　一听，即先听泥浆泵驱动马达的声音是否正常，若声音正常说明泥浆泵坏、泥浆池滤网堵塞、吸水管堵塞、除雾器堵塞或除尘风道内的喷雾流量太大，打开除尘风道进行检查并排除故障；若没有声音或很小，说明压力小或马达损坏，先更换新马达，听马达声音正常且生产一小时后泥浆泵排水正常，除尘风机后无喷水现象说明故障排除，若一小时后，故障依然存在，需要检查压力； 　　二看，即看管路有无明显漏油点、看压力表显示是否正常。逐点检查小流量阀组内的350psi顺序阀、300psi减压阀、750psi溢流阀、制动阀组内的200～250psi减压阀、收集头平衡阀组内的375psi减压阀压力，若压力表显示的结果与系统图不符，在确定压力表完好的情况下，检查故障点的阀，调整阀的压力、看阀芯有无卡死或阀损坏的情况，多数阀芯卡死或阀损坏都是由于液压油油温、油位、油质出现问题而引起的连锁反应； 　　三分析，有时液压系统出现故障是多点的不符合而引起的，要综合所有的有用信息，进行分析判断，才能很快的将故障排除。 　　结语 　　通过对12CM15-10D-VG和12CM15 -10D连续采煤机液压系统故障对比分析，发现设备液压系统越复杂，对日常维护要求越高，对检修工人的技术素质要求也越高，当发生液压系统故障时也很难在短时间内排出；系统