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普特拉姆电站电解海水制氯与加氯系统研究
普特拉姆电站电解海水制氯与加氯系统研究
摘要:斯里兰卡普特拉姆电站是斯里兰卡国家最大的能源电站,电站的设计、设备、施工由中国提供,是我国电力装备技术整体出口的典型代表。海水电解制氯和循环水加氯系统是此电站BOP系统中重要的子系统。文章对系统的工艺流程、设备运行参数、调试试运过程进行介绍,为在热带沿海地区电站电解制氯和加氯系统的设计选型、调试运行提供借鉴。
关键词:普特拉姆电站;电解海水制氯;循环水加氯;调试投运;能源电站 文献标识码:A
中图分类号:TM621 文章编号:1009-2374(2016)03-0007-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.03.004
1 概述
普特拉姆电站位于印度洋西海岸,装机容量3×300MW,中国机械进出口总公司(CMEC)作为工程的EPC单位,河南第一火电建设公司(HPCC)作为工程的C承包商,担负工程的施工、调试工作。电站循环水系统采用开式直流方式,循环冷却水取自海水。当地气候、环境特点及影响:地处热带海洋气候,分风季和雨季,常年高温湿热,海水中存在着大量的海生物,如贝类、海草及藻菌等。海生物及其孢子或卵容易进入循环水系统和凝汽器冷却系统,在管壁上极易附着和滋生,一方面严重影响凝汽器的换热效果,另一方面容易产生堵塞使循环水滤网超负荷运转甚至停运(如果滤网停运,循环水系统将被迫停运),最终影响机组的负荷稳定和安全运行。为此电站循环水加药系统设计采用了电解海水制氯加氯系统,现场制备次氯酸钠,加入循环水以达到抑制循环冷却水中海生物生长的目的,保证循环水系统安全运行,同时循环水稳定的余氯浓度保证了循环水排水口水体不受酸性污染。设备工艺由青岛双瑞海洋环境工程有限公司全套提供。
2 系统工艺及原理介绍
电站共安装4套海水电解制氯系统,总产能为4×60kg/h NaClO,当在3台机组同时运行,电解制氯装置3套投运,1套备用。系统具体工艺流程如图1所示:
2.1 海水取水和电解制氯
海水取水有两个途径:(1)循环水前池海水升压泵取水;(2)循环水泵运行时,直接取循环水母管来水。海水先后经过一次滤网和自动反冲洗过滤器二次过滤装置,直径超过0.5mm的杂质被过滤掉,之后进入次氯酸钠(NaClO)发生装置――电解槽,一套制氯设备有8个电解槽,进入每个电解槽的海水流量控制在35~40m3/h。电解槽的供电通过变压器和整流器,将6kV交流电变为0~44V直流电,提供给电解槽的阳极、阴极。海水经过电解槽时被电解,在电极附近发生反应。
阳极侧反应:2Cl--2e→Cl2
阴极侧反应:2H2O+2e→2(OH)-+H2↑
两极之间相互的反应:Cl2+2NaOH→2NaClO+H2↑
经过电解后,生成的次氯酸钠溶液送入储药罐,被投药泵送至循环水系统加药点,产生的氢气由风机排放掉。
2.2 装置酸洗
由于海水中除了钠离子外,还有钙离子和镁离子等盐类物质,在电解过程中,这类物质与电解阴极表面产生的氢氧根反应生成Mg(OH)2和Ca(OH)2,极易沉淀在阴极上,使电机电阻升高,导致电解槽电压升高,效率降低,电耗增大,需要定期对装置进行酸洗,根据设计和现场试运结果,装置累计运行30天进行一次酸洗(浓度8%~10%的HCl)。在酸洗过程中,电解装置将被隔离,酸洗结束后,可以投入运行或者备用。
2.3 整流器冷却
整流器通过闭式水循环冷却。冷却水泵把闭式水箱里的冷却水送入整流器冷却水管道,冷却整流器后,高温的回水进入热交换器降温后送回水箱,热交换器冷却水为开式冷却水,淡化水作为闭式水,海水作为开式冷却水。
2.4 加药系统
对海水开式循环水系统而言,加药系统运行是循环水系统必备条件。次氯酸钠储存罐的药剂经投药泵、投药管道、电磁阀对循环水取水口和前池进行加药,通过流量计和手动阀门对加药流量进行调节控制。根据设计,循环水取水口连续加药、循环水前池冲击加药,定期手动测量循环水加药后余氯浓度,对照在线测量余氯表,保证循环水余氯浓度在0.1~0.2ppm。
3 设备参数
3.1 变压器参数
型号:ZSG-510/6
一次容量:420kVA
二次容量:600kVA
联结组别:YynOyn6
短路阻抗:6%
3.2 整流器参数
型号:KGHS-7200/44
额定输入线电压:83V
额定直流输出电压:83V
最大直流输出电压:48VDC
输出电压调节范围:0~44VDC
额定输出电流调节范围:0~7200ADC
整流方式:晶闸管六相半波整流
冷却方式:水冷
3.3 系统运行参数
单台机
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