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岩矿分析质量要求与检查办法研究 　　摘 要：本文首先分析了岩矿分析质量的基本要求，随后从质量监控方式、质量监控限和质量判定三个方面对岩矿分析质量的检查办法进行了论述，期望通过本文的研究能够对提高岩矿分析质量有所帮助。 　　关键词：岩矿分析；质量；检查；评价 　　一、岩矿分析质量的基本要求 　　1.岩矿分析中的样品采样要求 　　（1） 样品采样应当遵循的基本原则。在岩矿分析过程中，对采样质量的最基本要求是要确保样品的可靠性，如果采集回来的样品存在缺陷，则会影响到取样结果的代表性。在矿体取样阶段必须严格遵循以下几点原则： 　　首先，取样方式的选择应当结合矿床的地质特点进行确定，并且在确定之前，还应进行可行性和可靠性论证，同时，还要确保所选择的取样方式在效率和经济效益上达到最优； 　　其次，取样的间距应当遵循相对均匀一致的原则，这样有利于提高取样结果的利用效率，为正确评价提供可靠依据； 　　再次，整个取样过程必须遵循矿体研究的完整性原则，所有的样品均应当沿着矿床变化性最大的方向进行采集，特别是对边界线不明显的矿床进行取样时，应当在穿过矿化带的整个勘探工程上进行样品采集. 　　（2） 钻探取样质量的基本要求。通常情况下，对于岩心钻孔的岩矿应当从内部进行取样，而对于口径相对较大的岩心钻孔则应当采取劈半法进行取样。如果在口径小于45mm 的钻孔进行取样时，为了确保样品有足够可靠的质量，可以将整个岩心作为样品。在对岩心取样时，需要注意以下事项： 　　在进行岩体样品采集的过程中，必须充分考虑岩心采取率的高低，当两个回次的岩心采取率相差过大时，不可作为一个样品，同时还应考虑岩心的选择性磨损，这种情况常见于软弱岩矿中的钼、汞、钨等矿床，如果此类矿石出现磨损，则会导致品位降低；对岩心进行取样的过程中，必须确保取样的连续性，也可以连续分段进行取样；单个样品的实际长度应当不超过可采厚度，通常为 1～3m 左右；采用冲击钻的方法对砂矿进行勘探时应当按照回次将所有取出的物质收集到一起作为一个样品。 　　2.岩矿分析中的试样制备要求 　　当取样工作完毕之后，需要对采集回来样品进行加工处理，该环节的质量直接影响整个分析过程的质量，所以必须予以足够的重视。 　　首先，在试样加工前应当充分做好准确工作，主要包括以下内容：对样品进行清点核对；样品检查；选取适当的设备并对设备性能进行检查；依据各种矿物规定的温度对湿样进行烘干处理；处理好的样品要妥善放置，以免引起样品混杂或是污染；对碎样做好记录。当以上准备工作全部完成之后，便可以对样品进行加工处理，在加工时应当严格按照要求的步骤进行，不得图方便而省去某个环节，以免影响加工质量。 　　其次，在试样加工中，经常会遇到一些比较特殊的试样，对此类试样的加工应当符合以下要求：硫化物以及测定亚铁含量的样品必须破碎至100m esh，即0.149mm；金矿样品应当确保取样量足够大，并且不需要进行过筛处理；岩盐、石膏以及芒硝不需要进行烘干处理。 　　3.岩矿分析中的测试要求 　　样品经过加工处理之后，便可以进行测试分析，该环节应当满足以下要求： 　　其一，按照样品性质、待测试的组分含量、共存元素以及用户的合理要求选择国家或是行业标准给出的相关分析方法进行测试，所选方法的准确度、精确度以及检出限都必须达到或是超出用于的实际要求； 　　其二，若是被测试的样品在国家或是行业标准当中并未给出明确的分析方法时，又或是实验室内有更完善的仪器以及测试条件时，则可以自行制定新的测试分析方法，需要注意的是必须对新的分析方法的质量参数进行详细测量，确保其能够达到或是超过用户的实际要求。” 　　二、岩矿分析质量的检查办法 　　对岩矿分析质量的检查实质上就是整个测试分析过程的质量监控，下面就此展开具体论述。 　　1.质量监控方式 　　对于每一种元素的每一个批次的样品，当其数量少于10 个时，应当插入1个标准物质，若是数量超过10 个，则应当插入至少2 个标准物质或是监控样，以此来实现与被测样品的平行测定。在插入标准物质的过程中，应当按照实际分布在该批次样品的前后部位进行插入，不得随意插入，这是必须特别注意的一点.对于光谱半定量分析而言，其内检数应当控制在5～10% ，若是具有重要地质意义的或是存在疑问的样品则内检数应当为100%。 　　2.质量监控限 　　岩矿允许相对双差的计算公式如下： 　　上式中，Y 表示计算相对双差值% ；C 则表示修正系数；X 代表测定结果的浓度值（%）。 　　3.质量判定 　　（1） 当质量参数的测定值=监控限时则可判定为合格，也就是达到质量基本要求。 　　（2）标准物质多份测定值计算后所得平均误差应当分别与允许限进行比较，如果两个质量参数均合格，则可认为整个分析测试条件在受