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矿井电动机故障分析与处理 　　摘要：在矿井中，电动机比较常见，电动机的安全运行对正常生产具有重要的意义，决定电动机的故障处理时一项必不可少的工作。文章对矿井三相异步电动机的故障进行研究，针对不同问题进行探讨，确保了电动机有效率。 　　关键词：异步电动机；故障处理；矿井电动机 　　中图分类号：TD614 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）08-0088-03 　　三相异步电动机结构简单，皮实耐用，检修方便，得到了广泛的应用。但电动机对矿井的生产影响最大，在煤矿事故中，电动机故障要超过一半。电动机故障存在原因比较复杂，如本身质量、工作环境、保护电路、使用年限等。异步电动机正常运行时安全生产的保证本文对此进行探讨。 　　1 异步电动机基本结构介绍 　　三相异步电动机主要包括定子和转子两部分，前者包括机壳、定子铁心和定子绕组，后者包括转轴、转子铁心和转子绕组，此外还有如机座、端盖接线盒、风叶等其他附件。由于矿井的特殊环境，常采用防爆型电动机。 　　2 常见故障原因分析及处理措施 　　2.1 电动机无法启动或无法达到额定转速 　　（1）原因分析：未接上电源，包括电源问题或者线路熔断器已熔断；三相电源接法有误，如三角形接法和星形接法颠倒过来了；定子绕组线路出现断路，导致电路不同或者两相运行；供电电压过低；转子断条断线；电动机接头老化松动；电动机负载太大或传动轴存在问题；由于低温导致润滑脂硬化。 　　（2）处理措施：查看线路和熔断器，确保电源已经接通；查看名牌标示，弄清电源应该采用三角形接法还是星形接法；如果接线没有错误，仍然出现无法启动的现象，就需要对三相电流进行测定，发现电流幅值差别过大或者发现某相断路，必须即刻停机检查，采用万能表自习寻找断路点；如果电压过低，需检查原因，再进行调节；转子断条断线需停机检查；电动机接头老化松动，先用砂纸打磨干净再处理；出现过大负载时需要对负载和传动系统进行检查；环境温度过低的话，适当采用在轴承内浇注热机油的手段进行温度补偿。 　　2.2 电动机声音过大或振动异常 　　（1）原因分析：螺丝松动尤其是底座螺丝；转子或传动系统不平衡；有沙子掉入端盒间或者风扇风叶和风罩之间；启动时接地，如果启动电流过大，就很厉害的振动，并出现巨响，过一会逐渐会平稳；由于断路导致电动机单相或两相运行。 　　（2）处理措施：仔细查看螺丝是否有缺少和松动现象，尤其是底座地脚螺钉，重新固定，检查传动系统，找出故障原因。启动电流过大采用兆欧表检查出线圈接地情况并处理；电动机单相或两相运行时需找出电路断路点，进行接通。 　　2.3 电动机过热 　　（1）原因分析：电源电压波动太大，超过允许范围；电动机过于频繁启动；部分绕组短路或接地；绕组一相断路，电动机工作在两相状态；负载太大；绕组严重受潮或是绕组上积累油污、杂质，减低其绝缘度；环境温度太高，通风条件差。 　　（2）处理措施：处理电压波动需要把电压波动范围控制在5%～10%的范围内，也可以通过调节负载控制；尽力控制电动机启动的频率；绕组短路或接地就需要采用兆欧表查找故障点；一相断路时为避免烧损需立即断除电源在处理；超载时就要相应降低负荷或替换更大容量电动机；保证适合的环境，如温度和通风。 　　2.4 轴承过热 　　（1）原因分析：在安装时，选用错误的轴承型号或者装配方位有误；轴承、转轴、大盖相互衔接不好，松了轴承就易脱位，紧了就易变形；轴承有损伤，损坏部位一般在滚动轴承的滚珠或者滚柱以及滑动轴承的轴瓦；传动带过紧；润滑油选用铭牌不对、杂质太多、用量过大或者轴承室内贫油。 　　（2）处理措施：选用正确的轴承型号，严格采用正确的装配方式；轴承与转轴大盖配合不当，调整好轴承、转轴、大盖的相对位置；对损伤的轴承进行替换或及时修理；传动带太紧需要进行适当调整；换用正确型号的润滑油，去掉润滑油过多的油脂，对于少油应回到标准油面线或加润滑脂装入2P3油腔。 　　2.5 电刷冒火或滑环太热 　　（1）原因分析：电刷牌号选用有误，电刷大小不合适；电刷安装有问题，压力不合适；电刷质量不合格或电刷电流密度超出正常范围；电刷和滑环接触面积过大；固定电刷的刷架和滑环紧固不够；电刷由于运行时间过长，表面平滑度降低，椭圆度、偏摆度超出正常 　　范围。 　　（2）处理措施：选择正确牌号和大小规格的电刷，将电刷和刷盒间的间隙保持约0.1mm；调节弹簧压力来获得合适的电刷压力；电刷比较重要，质量要选高的；刷架和滑环需经常紧固；对于工作时间较长的电刷，要检查电刷和滑环之间，确保清洁。 　　2.6 转子铁心与定子摩擦 　　（1）原因分析：转子铁心与定子摩擦可能导致电动机强烈振动和过热甚至烧毁绕组。定子、转子间隙较小，通常定子和转子相摩擦是由端盖轴承室内孔