煤直接液化技术及其液化粗质油与精制油特点.docVIP

煤直接液化技术及其液化粗质油与精制油特点 　　摘　要：本文主要从煤直接液化技术的原理以及相关工艺技术、催化剂成分、提取物质工艺技术等方面出发进行介绍，并重点分析煤直接液化技术的液化粗质油与精制油各自的特点，以实现资源的优化配置。 　　关键词：煤直接液化技术　粗制油　精制油　特点　资源优化 　　随着社会经济的发展和工业生产的需求，对于资源的需求越来越大，资源紧缺现象会愈来愈严重，尤其是有有限储量的石油资源，因此开发使用其它资源代替石油资源的部分功能就显得十分有必要，煤直接液化技术就是利用石油资源代用燃料技术的开发重要典型之一。煤直接液化技术是通过将煤资源进行直接的催化并添加氢化物然后转化成为液体物质的一种技术，使用煤直接液化技术进行煤资源的转化，不仅可以将煤资源转化成为各种燃油资源以及液化石油气、喷气燃料等，还可以从煤资源中提取苯以及甲苯、二甲苯等物质，这对于我国社会经济发展的推进以及资源紧缺等现状的缓解都有着积极的意义。 　　一、煤直接液化技术相关原理 　　煤直接液化技术是通过将煤资源进行直接的催化并添加氢化物然后转化成为液体物质的一种技术。在化学概念中，煤与石油的化学组成中都包含有碳、氢和氧等元素，煤物质的氢含量以及组成物质中的氢和碳的原子比比值要比石油的低，而煤物质中氧气的含量却比石油中氧气的含量要相对较高。在化学概念中煤化合物中的分子量要相对较大，一般都是在较高的数值，并且煤物质的化学结构相对较为复杂。在化学概念中，煤物质中还包含有一定数量的以细分或者三组分形成存在的一些无机矿物质以及一些吸附水，并且煤物质中还含有一些数量不一定的一些杂原子、金属物质以及微量元素等，因此要实现煤液化油就需要采用化学分离等方法进行煤分子结构解散，以实现煤资源直接液化的实现。 　　在煤资源直接液化技术中，将煤进行加温或者化学分离以实现煤物质的小分子结构的存在形式，并通过加氢进行液化时，在煤资源液化过程中不仅需要有较高的温度，还需要相应的高压以及氢气、催化溶剂等共同作用才能够实现将煤物质的直接液化???实现煤物质液化成为油。煤资源直接液化技术中主要就是煤物质的分子分解过程以及加氢催化过程、原子分离液化过程。在煤资源直接液化技术中将煤物质通过以上的三个过程步骤的分解催化最终实现煤物质转化成为油的过程。 　　二、煤资源直接液化的主要工艺技术 　　煤资源直接液化技术工艺的出现主要是早期工业发展中为控制工业生产的成本，提高工业生产效率而开发的一项工艺技术。煤直接液化技术早期是在美国、德国以及日本等一些工业发达国家被开发应用。因此煤直接液化技术中比较具有代表性的工艺技术中也就有美国、德国和日本工业发展生产中使用的煤直接液化技术。我国煤直接液化技术工艺的开发应用也是随着我国社会经济的发展和工业生产的需要逐渐发展应用起来的。美国工业生产发展中应用的煤直接液化技术工艺主要就是HTI工艺技术。HTI工艺技术在工业生产应用中是使用特殊的反应器进行混合煤物质的混合反应的，其中煤直接液化中使用的催化剂也是一种专利催化剂，最终通过临界溶剂萃取的方式进行煤物质转化油的杂原子分离，整个液化反应过程相对比较缓和。德国使用的煤直接液化技术的工艺主要是IGOR工艺技术，而日本使用的是NEDOL煤直接液化工艺技术进行煤资源直接液化应用。总之它们使用煤资源直接液化技术主要就是为了提高工业生产效率，控制工业生产成本，推动工业生产和发展。我国的煤直接液化技术工艺则主要以供氢性循环溶剂作为煤浆制备溶剂，并通过强制循环悬浮床反应器进行煤物质的状态分解，最终通过减压蒸馏法进行煤物质液化油的分离提取，这样的煤资源直接液化工艺技术具有液化油效率高，资源浪费小等优势。 　　三、煤液化粗质油和精制油特征及粗质油改质 　　煤资源直接液化过程中产生的粗质油主要有重油、中油和轻油三种形式。其中在煤资源直接液化过程中产生的煤液化石脑油是煤液化粗质油中的重要部分，煤液化石脑油中含有较多的芳烃含量，而相对来讲苯原子的含量却相对较小。因此，对于煤液化粗质油来讲不仅含有较多的杂原子对于油质成分有一定的影响，并且进行煤资源液化过程中对于加氢进行精制的要求非常的高。煤资源液化中产生的中油粗质油形式也在煤液化油中占有的比例较大，并且在进行精制过程中对于氢气的消耗要高。而煤液化中产生的重油粗质油形式，它在煤液化油中的占有比例相对较低，因此在进行精制中是和煤液化油一起进行加工的。 　　煤资源直接而液化过程中液化产生的精制油它的主要特征就是煤液化精制油中的氮含量较少，因此在进行后期的煤液化油的精制加工中进行精制加工的难度也相对较低。煤液化精制油加工中需要进行加氖以稳定液化加工过程物质的稳定性，因此，煤液化精制油的氢含量相对增加，整体比重降低，煤液化中的精制油的不饱和烃含量也会降低，其中以烯烃、二烯烃尤为严重。煤液化精制油还具