现浇混凝土结构外观质量缺陷原因与预控措施.docVIP

现浇混凝土结构外观质量缺陷原因与预控措施 　　摘要：本文对现浇混凝土结构外观质量缺陷原因进行分析，提出了具体的预控措施，供大家参考。 　　关键词：现浇混凝土；外观质量缺陷；预控措施 　　Abstract: in this paper, the cast-in-situ concrete structure outward appearance quality defect reason is analyzed, and put forward the concrete precontrol measures, for your reference. 　　Keywords: cast-in-situ concrete; The appearance quality defect; Control counter measures 　　 　　 　　中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　随着社会经济的日益发展，观念的更新改变，人们对混凝土工程的外观质量要求愈来愈高，很多工程已将混凝土外观质量作为工程质量评定的一项重要指标。因此，混凝土的外观质量控制是摆在工程技术人员面前的重要课题。 　　二、蜂窝 　　(一)现象 　　混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露，致使结构局部疏松，受力截面受力削弱，承载力和耐久性降低。 　　(二) 原因分析 　　1．混凝土配合比不当，石子级配不合理，砂率过低，或是砂子、石子、水泥计量有误，加水量不准确，造成砂浆少，石子多。 　　2．混凝土搅拌时间不够，未搅拌均匀，和易性差。 　　3．混凝土下料不当，一次下料过多过厚，未设串筒溜槽，造成石子集中，混凝土产生离析现象。 　　4．混凝土未分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振。使用干硬性混凝土时，振捣时间不够，下料和振捣未很好配合，因漏振而造成蜂窝。 　　5．模板接缝不严密，振捣时水泥浆大量流失，模板支撑不牢固，振捣混凝土时触及模板或振捣过度使模板松动位移，造成严重漏浆。 　　6．结构构件截面小，钢筋较密，使用的石子粒径过大，混凝土坍落度过小，造成振捣不密实。 　　(三) 预控措施 　　1．配合比设计要合理，宜采用连续级配的石子适宜的砂率，在配制时，严格按实验提供的混凝土配合比进行拌合，对计量设备经常检查并且对混凝土配合比进行复核，保证材料计量准确。 　　2．混凝土应拌合均匀，根据搅拌机进料容量、最大骨料粒径、坍落度等因素，通过实验确定适宜的拌合程序和时间，施工中应严格执行，并且对拌合设备经常检查 。 　　3．混凝土浇筑时，事先应确定浇筑次序、方向、分层厚度。浇筑厚度根据振捣器的类别和钢筋层数等因素，通过试验确定。混凝土随浇随平仓，不得堆，浇筑面保持水平，下料高度超过2 m时，应设串筒或溜槽。 　　4．混凝土每点的振捣时间，根据混凝土的坍落度和振捣器的有效作用半径确定，一般合适的振捣时间是混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开时泛浆为准。振捣器宜垂直插入混凝土中按顺序依次振捣，振捣器两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器的有效作用半径根据试验确定。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土 5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。 　　5．模板接缝要严密。混凝土浇筑过程中派专人检查模板、支架、接缝等，发现模板变形、松动或漏浆，应及时修复，振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的 1/2，并不得触动钢筋及预埋件。 　　三、裂缝 　　(一) 现象 　　裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部。 　　(二) 原因分析 　　1．混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的水分收缩，而此时混凝土早期强度过低，不能抵抗这种变形应力；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大；使用过量的粉砂；混凝土水灰比过大，而产生塑性收缩裂缝。 　　2．混凝土浇筑振捣后，粗骨料下沉，挤出水分、空气， 表面呈现泌水，而形成竖向体积缩水沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束；混凝土本身各部沉降量相差过大，造成沉降收缩；或钢筋保护层不足。 　　3．当温度产生非均匀的降温时，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，产生表面裂缝。 　　4．大体积混凝土、基础、墙体浇筑在坚硬地基或厚度较大的旧混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束措施； 基础工程长期不回填，受到风吹日晒作用；框架结构的梁、墙板、基础粱由于受到刚度较大的柱、基础约束，降温时产生深进的贯穿的温度裂缝。 　　5．拆模时由于工具或模板的外力撞击，方法不当；拆模过早，混凝土强度尚低，