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现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因与施工预防措施 　　摘 要:本文分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因,提出了具体的施工预防措施。 　　关键词:混凝土楼板;裂缝;预防措施 　　 　　1 前言 　　 　　现浇楼板在现代民用建筑工程中占有重要地位。采用现浇楼板,对房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均比用预制板好,但也产生了一些楼板裂缝的情况。影响到结构的整体性和耐久性。现浇钢筋混凝土楼板由钢筋和混凝土,通过模板成型达到设计要求的结构形状,所以施工由3个分项工程组成。现分析现浇楼板产生裂缝的原因,从三个分项工程的施工和施工管理上找到预防现浇楼板开裂的治理措施。 　　 　　2 裂缝成因 　　 　　楼板裂缝大都发生在现浇钢筋混凝土结构工程中,无论是砖混结构、框架结构还是剪力墙结构。不论是住宅、商场,还是写字楼、宾馆都同样存在。 　　 　　2.1 设计缺陷 　　为了满足建筑使用功能不断提高的要求,平面布置不规则,而结构又没有采用加强措施,在凹面周边处没有增强配筋来弥补平衡。同时目前采用商品混凝土造成混凝土高收缩,容易产生温度应力和收缩应力集中,从而造成楼板开裂。 　　现浇钢筋混凝土楼板过薄,而钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承当的,由此板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝士应力增大,楼板因此开裂。同时由于板薄,集中的塑料埋管占据了较大的楼板截面,局部位置占板厚50%,造成板厚削弱,在混凝土终凝前往往在塑料管弹性力作用下产生与管线走向一致的楼板裂缝。 　　 　　2.2 材料方面 　　混凝土收缩变形主要有:水泥浆化学减缩。一般水泥失水收缩在0.3～0.6mm之间,远大于因化学作用而引起的化学收缩。现代城市施工采用商品混凝土,泵送浇捣,为满足施工要求商品混凝土骨料一般小于30mm,水灰比较大,并加入大量的粉煤灰,所以比采用传统的现场搅拌的混凝土具有更大的混凝土收缩变形,造成楼板裂缝。 　　由于混凝土配合比不当,造成混凝土分层离析,特别是梁板结构的楼板,由于混凝土的离析,上部出现富水泥浆层,收缩大,引起楼板面的不规则裂缝。 　　水泥:应根据季节、温度、湿度要求正确选用不同型号水泥,避免一年到头一成不变选用同种水泥。砂、石:由于未考虑级配层次要求,未能严格按照要求选用材料,从而由于存在杂质异物等因素而产生裂缝。 　　 　　2.3 施工质量 　　由于当前大多采用泵送混凝土,为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好。坍落度大的经振捣后易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,水泥浆实际含量沿板厚方向分布不均匀,此时混凝土脱水干缩时,就会产生裂缝。 　　施工中混凝土浇捣水平控制不好,模板制作质量不高造成混凝土楼板板厚不一。近支座处的负弯距钢筋在浇捣混凝土过程中被踩踏脱离,且没有及时纠正。同时浇捣时钢筋间距和位置不容易保持结构受力后均会导致楼板开裂。 　　养护不及时,没有根据天气温度、湿度作好养护计划。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。 　　过早拆模,商品经济环境中的工程建设工期一般都要求很紧,有的施工单位模板备量不足,或为加快模板周转,在混凝土尚未达到设计强度时就提前拆模。过早拆模导致混凝土板梁变形裂缝,影响混凝土结构安全。 　　 　　3 现浇钢筋混凝土楼板裂缝施工控制措施 　　 　　现浇钢筋混凝土楼板施工顺序按先安装模板、再绑扎钢筋,后浇筑混凝土进行施工中应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行,必须符合国家现行的强制性准的规定。 　　 　　3.1 混凝土分项工程 　　混凝土由水泥、细骨料(沙)、粗骨料(石子)和水搅拌配合而成。混凝土有预拌混凝土(商品混凝土)和现场搅拌混凝土之分。自从国家四部委限期(从2003年12月31日起)在建124个城市禁止城区现场搅拌混凝土,试验使用预拌混凝土以来,确保了混凝土工程质量和缩短了工程建设试验期,但不具备条件的市县则还使用现场搅拌混凝土。预拌混凝土采用泵送施工应按《混凝土泵送施工技术规程》执行。现浇钢筋混凝土楼板施工顺序由配料、拌制、运输、浇筑、表面处理和养护等工序组成。 　　配料。选好原材料和确定施工配合比,是保证混凝土质量的第一步,也是混凝土拌制的前期准备工作。混凝土克服缺点材料如选择和使用不当,均会产生影响工程质量或造成质量事故,为此应根据原材料的性能、质量标准和对施工要求等方面综合考虑,慎重地选择和使用原材料。混凝土配合比必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求。 　　混凝土原材料。水泥宜于选用硅酸盐水泥变通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,