国内市场一次性无菌手术衣生产现状与阻湿态微生物性能因素分析.docVIP

国内市场一次性无菌手术衣生产现状与阻湿态微生物性能因素分析 　　摘 要：手术衣在无菌手术中起到关键作用，主要是其阻隔功能。其对颗粒物质、微生物有屏障作用，尤其是对微生物的阻湿态有穿透作用。本文对手术衣的主要相关标准做了简单介绍，并整理了一次性使用手术衣的材料发展及应用。由最初的重复使用棉布类手术衣到一次性使用无纺布手术衣。手术衣满足日益增长的综合性能需求，并考虑到穿戴方便性和适用性等其他功能，不断对其做出改善，更加适应当前需求和应用。 　　关键词：手术衣；标准；无纺布；阻湿态 　　中图分类号：R197 文献标识码：A 　　60年代无纺布的出现，使得一次性无菌手术衣迅速发展，逐步取代传统棉织布类手术衣。因其良好的防护性能，特别是阻湿态微生物穿透的屏障性能，以及防水性在手术中对血液，污物具有良好的屏障作用。尤其是当前手术过程中存在多种血源性传播疾病，例如人类免疫缺陷病毒、乙型肝炎病毒、丙型肝炎病毒等血源性传播疾病病原体。手术过程中医务人员及患者采取的防护措施也越来越严格。还有传统棉织布类有落絮产生，在手术过程中会增加环境尘埃粒子，这些颗粒物最容易附着病原物，在整个洁净系统中循环污染手术、试验环境，造成伤口感染引起并发症，影响术后伤口恢复。一次性无菌手术衣在这两方面具有显著优势，其对颗粒物质、微生物具有良好的屏障作用。尤其是对微生物的阻湿态穿透作用。本文介绍了一次性无菌手术衣性能要求，还有相关标准要求以及无纺布材料的发展与应用。 　　一、手术衣主要相关标准要求 　　1.美国：标准号： ANSI/AAMI PB70-2012。 　　2.欧洲标准：标准号：EN 13795-2011+A1-2013。 　　3.国内标准：YY/T0506系列。 　　二、手术衣材料应用发展 　　1.手术衣材料的使用随着应用是一个发展的过程。从最初的可重复使用的棉布类，到一次性无纺布材料。 　　2.无纺布出现之前，手术衣主要由棉织布生产，并且能多次使用。棉织布由原始的织布工艺生产。最早使用单层的棉布，后来在结构和材料方面有了改进。增强织物紧密度。几种材料混合改变使用性能。手术衣材料有了进一步发展，不再是百分百棉布，混合涤纶生产出密度大的面料。在架构上增加支线等多种手段生产各种棉类复合面料。 　　3.无纺布为常见一次性使用材料，又称为非织造布。顾名思义区别于传统纺织工艺，不需要纺织纱布，采用物理性或者高温热轧、粘合等方法把料材拉成长短纤维再定向或者随机成列，形成网状结构。 　　“非织造布”一词译名自“nonwovens”。当前更为大家通用称为无纺布。因其生产特性具有轻便、断裂强度大、且防水并对微生物具有较大阻隔功能。因其生产工艺简单、流程短，原料丰富，能够大量生产。成本相应的也更为低廉，具有广泛的用途。 　　生产工艺主要为纺粘与熔喷两种，两者并相应复合生产SM，SMS，SMMS等复合无纺布。S 即spunbond， 表示纺粘法成网；M 即melt-blown ， 表示熔喷法成网。复合非织造布的强力取决于其中S层。SMS 复合非织造布中M 层提供了防护性能和透气性。 　　无非织生产原料多为高性能合成纤维，主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。 具体的生产原料会在生产工艺上有不同的变化。生产各种类型无纺布，其中有些为了满足如对液体类、污染物、无机化学类试剂的防护性能，可以相应添加特殊处理，处理后的产品能很好地防水防血液微生物渗漏。避免酸、碱腐蚀性。还能降低可燃性，对紫外线也有一定的防护作用，是产品满足在临床、实验室使用，避免互相污染，防止人员感染。在生物医疗安全防护中起到很好的作用，确保使用者的安全健康。 　　大部分传统的医用材料逐步被非织造材料所取代。非织造布因其工艺流程短、产量大、效率高、成本低、产品性能好卫生领域的应用有了广阔的发展空间。尤其是熔喷法非织造布采用熔喷技术生产。熔喷布主要以聚丙烯为原材料。它的主要特点就是在高温、快速气流条件下形成的纤维非常纤细，直径可以小于1μm。这些纤维随机分布形成熔喷布过滤材料，比表面积更大，孔隙率也比普通材料更高。比一般无纺布阻隔功能更强大。因此对固体颗粒、微生物颗粒具有更大的过滤性。由此制作的一次性手术衣在使用中可以防止液体喷溅、阻隔血液等污物中微生物透过造成?t护人员和患者的交叉感染，并且无纺布较棉织布有一个更大的优点就是质量稳定，不需要重复洗涤使用，也避免了落絮产生。不会产生绒毛脱落增加了洁净空气中的尘埃粒子而造成伤口感染。 　　随着无纺布的广泛应用，除了对洁净度颗粒、微生物的屏障性能、降低成本等方面的考虑，把舒适性也列入手术衣性能测试的一项重要指标。一般舒适性会考虑材料的透气性和可穿性。但是透气性的提高会相应