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电解海水或盐水制消毒剂;次氯酸钠发生器的应用范围;次氯酸钠消毒的优点;工作原理;2、副反应
特别是电解电压过高及电解液中杂质过多时,付反应将严重影响电解槽的正常工作并大大降低电流效率。
阳极可能发生的副反应:
①析氧反应:4OH-一4e → O2 ↑ +2H2O
②次氯酸根彼氧化生成氯酸及盐酸:
12C1O-十6H2O - 12e → 4HCIO3+8HC1+3O2↑
阴极可能发生的副反应
①结垢:主要是电解液中的Ca2+、Mg2+、Ba2+等离子得到电子被还原而形成结垢。
②次氯酸根的还原:ClO- + 2H+ + 2e → C1-+H2O
主次反应之间的关系与电极电位, 电流密度, 电极材料, 电解槽内传质条件及温度变化等有关。
;(1)SANILEC系统;(2)CLOR-TEC标准系统;(3)OSEC系统;电解槽的类型;膜电解槽的优势
①阴阳极板的截距可以很小,可提高电流效率,减 少多个电解槽并列时占用的空间。
②可以避免部分可能发生的副反应
③可以减少对阴极板的腐蚀
常用的隔膜有: Nafion膜(全氟磺酸膜)、全氟羧酸膜
;2.电催化开放式电解槽
;电极材料;DSA(Dimensional Stable Anode)电极了以钛为基体.表面涂敷铂族金属或其氧化物材料制成的电极。为其对析氯反应具有良好的电催化活性、机械稳定性和化学稳定性。
DSA电极由一元涂层(如Ti/PdO 、Ti/RuO2 、Ti/Pt 、Ti/IrO2等)向多元涂层(如Ti/IrOx—TiO2 、Ti/RuO2一TiO2、Ti/IrOx—RuO2一TiO2等)发展。一元涂层往往难以兼顾催化活性及耐腐蚀性,而多元涂层电极的催化活性和耐腐蚀性较一元组分有显著提高。;主要技术参数和技术经济指标;2.技术经济指标。;(2)交流电耗。次氯酸钠发生器的交流电耗是每生产1 kg次氯酸钠,设备所消耗的交流电能,数值等于设备电源输入有功功率与次氯酸钠产率之比,单位为kWh/kg— Cl2,计算公式为:;(3)电流效率:将电解槽中流过一定电量后 , 有效氯的实际生成量与理论生成量之比,称为该电解槽的电流效率。
计算公式为:;(4) 盐耗:次氧酸钠发生器的盐耗是生成1 kg次氧酸钠所需要消耗的固体食盐质量,单位为kg/kg—Cl2:计算公式为: 盐耗 =;(5)阳极强化寿命试验失效时间;使用与维修;4.注意事项
(1)电解完毕后, 电解槽内的NaCIO液一定要放空,不能使电极浸泡在NaCIO溶液中,否则损坏电极。
(2)电解时,冷却水不能中断, 冷却水中断会使电解槽温度升高而影响NaCIO的产率,甚至影响电极寿命。
(3)电解过程中有少量的氢气和氯气逸出, 为保证安全,应用管道引出室外。
(4)阳极寿命终了失效后,可保留钛基体,拿回原生产厂家重新涂复再用。;目前次氯酸钠发生器存在的问题;国内外研究的趋势;一、实验目的
以低浓度的NaCl溶液为电解液时,研究Cl-浓度、电流密度和阳极材料对活性氯产率的影响。
二、实验材料与操作
① 阳极材料
; ② 隔膜:a Nafion? 450 cation exchange membrane.
③ 极间距:5mm
④ 低浓度NaCl电解液,为了实现活性氯产率的可靠性与重现性,应避免已生成的氯与水中和设备中的氧化性物质反应。为了达到这个目的,第一:所有设备的壁为PTFE材料或有PTFE涂层;第二:增加预电解10min设施。
⑤ 流速:阴阳极电解液均以300cm3/min的流速。
⑥ 阳极室与阴极室的体积分别为:1250cm3,280cm3
⑦利用NaOH调节pH.
;三、结果与讨论
(1) Cl-浓度对活性氯产率的影响
;Fig. 2. Dependence of active chlorine production rate per A with iridium oxide and platinum coated titanium expanded metal electrodes on the chloride concentration (current density: 15 mA cm-2, temperature 23 ℃).;(2)温度对活性氯产率的影响
;Fig. 4. Temperature dependence of active chlorine production rate per A with iridium oxide coated titanium expanded metal electrodes (current density 15 mA cm-2, three
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