毕业论文设计《含_氨_废_水_回_收_氨_的_车_间_设_计》.docVIP

中北大学2013届本科毕业设计说明书 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 39 页 1 绪论 1.1课题研究目的及意义 废水中含有的氨氮具有很高的耗氧量，是导致水体富营养化的主要原因，会对水中的鱼类等水生生物产生直接的毒害作用，可能激发其熵变。氮过高易引起水体中藻类及其他微生物大量繁殖，严重时使水中溶解氧下降，鱼类大量死亡，甚至导致湖泊的干涸灭亡，而饮用水水源含有大量的氨氮时则会造成自来水处理厂运行困难，自来水产生异味等。高氨氮废水是氨氮含量大于 500mg／L的一类废水，主要来源于石油化工，有色金属化学冶金 、化肥 、味精、肉类加工和养殖等行业生产排放 的废水以及垃圾渗滤液等。高氨氮废水中含有大量的酚类、芳香族化合物、碱和重金属等物质，具有成份复杂、毒性强，可生化性差，难以被微生物降解等特点，因此处理这类废水难度较大。并且，随着水体富营养化问题的日益严重以及人们对氨氮对水体危害的认识的深入，提供经济高效的处理技术去除废水中的氨氮已成为处理高氨氮废水亟待解决的问题之一。 长期以来，氨多以精馏的方法进行生产。精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。精馏过程是在能量的驱动下，使气，液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相组分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，最终实现原料混合物中各组成的分离。该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计氨–水分离塔，原料为氨–水二元混合溶液。 1.2国内外的含氨废水的处理方法 对于含氨氮废水的处理，主要利用国内其他行业采用的技术，如研究及应用最多的是石油化工及合成氨企业，当前废水脱氨技术归纳起来大致方法有：蒸汽汽提法、蒸发法、生物法(又分为活性污泥法及生物接触氧化法)、空气吹脱、化学氧化法及膜技术(即液膜分离)等，其中蒸汽汽提法及活性污泥法应用较多，方法相对也较为成熟。为便于选择借鉴，现将氨氮废水处理技术综述如下： 1.2.1折点氯化法 将氯气通入废水中达到某一点，在该点时水中游离氯含量较低而氨的浓度降为零，当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此，该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化[51。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气。整个反应如下：NH4++3/2HCIO—1/2N2（g）+3/2H20+5/2H++3/2C1- 处理时所需要的实际氯气量取决于温度、pH值以及氨氮浓度。需氯量与氨氮的重量比为7.6：1，为了保证完全反应，一般氧化l mg氨氮需要9～10mg的氯气。pH值在6～7时为最佳反应区间，接触时间为0.5～2h。氯化法的处理率达90％～100％，处理效果稳定，不受水温影响，投资较少，但运行费用很高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。折点氯化法处理后的出水在排放前一般需用活性炭或S02进行反氯化，以除去水中残余的氯。虽然氯化法反应迅速，所需设备投资少，但液氯的安全使用和贮存要求高，且处理成本高。若用次氯酸或二氧化氯发生装置代替使用液氯，安全问题和运行费用可以降低，但目前国内发生装置产氯量太小，且价格昂贵。因此氯化法一般用于给水的处理，对于大水量高浓度氨氮废水处理不实用[3]。 1.2.2化学沉淀法 化学沉淀法是通过向废水中投加某种化学药剂，使之与废水中的某些溶解性污染物质发生反应，形成难溶盐沉淀下来，从而降低水中溶解性污染物浓度的方法。在氨氮废水中投加化学沉淀剂Mg(OH)2+H3P04与NH4+反应生成MgNH4P04沉淀，沉淀物可作为复合肥使用。整个反应pH值的适宜范围为9～11。pH9时，溶液中P043—浓度很低，不利于MgNH4P04沉淀生成，而主要生成Mg(H2P04)2；当pH值过高则在强碱性溶液中生成比MgNH4P04更难溶于水的Mg3(P04)2沉淀。此时溶液中NH4+变成游离氨，不利于废水中氨氮的沉淀。适宜的药剂投加重量比H3P04／Mg(OH)2为1.5～3.5，废水氨氮浓度要小于900mg／L。利用化学沉淀法，可使废水中氨氮作为肥料得以回收。但肥料的售价补偿不了磷酸的价格，因此实用性不是很强[4]。 1.2.3离子交换法 离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法采用无机离子交换剂沸石作为交换树脂，沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用，它是一类硅质的阳离子交换剂，成本低，它对NH4+有很强的选择性。pH=4～8是沸石离子交换的最佳范围。当pH4时，H+与NH4+发生竞争；pH8时，NH4+变为NH3而失去离子交换性能。处理含氨氮10～20mg／L的城市污水，出水浓度可达lmg／L