第9章-轧制2010授课总3、4.ppt

1.轧机的弹性曲线 轧机在轧制过程中辊缝变化如图9.22所示，由于整个机座产生了弹性变形，导致辊缝由S0增大到S，轧件由初始厚度H变为h，若忽略轧件的弹性恢复量，则有： h=S=S0+△S (9-60) 式中，△S—机座弹性变形值。 假定机座弹性变形值△S符合虎克定律，即有： △S=P/k (9-61) 式中，P—轧制压力； k—轧机的刚度系数（自然刚度）。 轧机的刚度系数k的物理意义是：指机座产生单位弹性变形值时的压力。 （1）因此k越大，说明轧机的刚度越好，反映到辊缝中的弹跳值就越小。 （2）假定刚度系数k为无穷大，则轧制时的弹跳值△S就为零， h就等于初始辊缝S0，当然这种情况是不可能做到的，从设计角度一味提高轧机的刚度，会导致制造成本很高。 （3）刚度越小，相同的轧制压力下，辊缝的弹跳值就越大。 实际生产中： 可以通过快速液压压下（机构及其控制系统）实现轧件厚度调整（不变），即相当于提高轧机刚度，称为轧机的可调刚度，对应的刚度系数称为可调刚度系数kc。 将实际测定的轧制压力P与机座弹性变形值△S的关系做成坐标图（图9.23），它们的关系曲线称为轧机的弹性曲线。 图9.23中轧机的原始辊缝值S0为零；由图可以看到实际的弹性曲线并不是直线，尤其弹性曲线的开始阶段，主要是由于机座各部件之间在加工及装配过程中产生了一定的间隙。 如果忽略此曲线最初和最终阶段的弯曲，即可近似视为直线，延长直线段与横坐标轴交于So′处，该值其实是由于轧机各部件的公差配合导致的。 So′相当于轧机有一定值的“初始辊缝”，或者叫做“承载初始辊缝值”。 这样若考虑弹性曲线弯曲段的辊缝值，则轧机的弹性变形量△S可表示为： △S=S0′+P/k (9-62) 如果考虑轧机的原始辊缝S0，那么弹性曲线将不由零开始，而向右平移S0（图9.24）。 更正：教材图9.23中的S0改为S0′； 教材图9.24中的S改为S0； S0改为S0′； 根据图中曲线，可直接得到在一定辊缝和负荷下所能轧出的轧件厚度h： h=S=S0+S0′+P/k (9-63) 如果把弹性曲线看作一条直线，即忽略弹性弯曲段的部件间隙值S0′（或者把S0′考虑到原始辊缝S0内），则上式可写成： h=S=S0+P/k (9-64) 式中，h—轧件轧出厚度； S—轧辊实际辊缝； S0—轧辊原始辊缝； P—轧制压力； k—轧机的刚度系数。 式(9-63)或(9-64)即为轧机的弹跳方程。它忽略了轧件的弹性恢复量。 说明轧件的轧出厚度为原始辊缝与轧机弹跳量之和，从而把轧件与轧辊的关系及轧制过程紧密地联系起来了。运用弹跳方程，可以分析轧制工艺及设备因素的变化对轧出厚度的影响，它是板厚控制的基本方程。 阅读材料 9-1轧机刚度系数的测量方法 轧机刚度系数测量常用轧制法和空压靠法两种。 1. 轧制法： 此法又可以分为固定辊缝和改变辊缝两种方法： (1) 固定辊缝轧板法。 预先固定轧辊辊缝，然后将不同厚度的轧件依次送入轧辊中轧制，同时测出每一道次的轧制力和轧出的轧件厚度，求出该道次的轧机弹跳值，即可绘出轧机的弹性曲线（图9.23或图9.24），从而求出轧机的刚度系数。 感兴趣的可以参阅《金属材料工程专业实验教程》“实验三十 轧机刚度测定”等参考资料。 (2) 改变辊缝轧板法。 固定轧件厚度，改变辊缝，以轧出不同厚度的轧件，同样测出每一道次的轧制力和轧出的轧件厚度，求出该道次的轧机弹跳值，绘出弹性曲线，求出轧机刚度系数。用这种轧板法确定的轧机刚度称为动刚度。 使用这种方法测定刚度时，辊缝可用轧铅板测出原始辊缝S0。 对于冷轧板轧机，随时可以精确测量轧前、轧后的钢板厚度，可以用轧板法测量刚度。 对于热轧板轧机，不能用此法测量，需用高压油缸顶轧辊来测量轧制压力P及油缸的上升量Q，可以计算刚度系数k=P/Q。 2. 空压靠法 在轧机不进行轧制时，利用轧机的