第一章-新型非织造用纤维原料 2.ppt

制备工艺： 以超高分子量聚乙烯为原料，将其溶解于一种特殊的溶剂中，再由喷丝孔喷出成丝。 在溶解的过程中，原先相互缠绕呈无序排列的大分子逐渐被解缠，并保持到冻胶原丝中； 在随后的纤维拉伸过程中，聚乙烯高分子达到了极高的取向度和结晶度，从而赋予纤维以高强力和高模量。 超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE) 超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE) 优点： 强度约为普通涤纶和锦纶的8倍，比芳纶还要高50% ，其比强度、比弹性率可接近或达到碳纤维的水平； 模量也很高，不易变形，耐切割能力也很强； 密度小，质量轻。 缺点： 界面粘结强度低； 耐热性低； 压缩强度低。 应用： 纺制成高强力缆绳、电缆包布； 可经热轧、化学粘合及针刺、水刺等非织造工艺加工成过滤材料、复合材料的基布、人体器官修补材料等； 应用于防弹、防切割材料和体育用品等领域。 超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE) 国内外生产状况 荷兰DSM公司(商品名Dyneema)、美国Honeywell公司(商品名Spectra)、日本的东洋纺(DSM的合资企业)； 中国的宁波大成(商品名“强纶”)、中纺投资(商品名“孚泰”)及湖南中泰； 目前全世界产量仅8000吨，中国的产量约1000余吨。 超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE) PBO纤维 PBO 纤维： 20世纪80年代美国为发展航天航空事业而开发的复合材料用增强材料，是含有杂环芳香族的聚酰胺。目前所发现的有机纤维中性能最好的一种，特点： 物理机械性能超过芳纶、碳纤维和超高分子量聚乙烯纤维； 耐热性也比对位芳纶高100℃，是一种高强耐热的高性能纤维； 应用： 应用于桥梁缆索、耐热衬垫材料、航空航天等方面。 陶瓷纤维 特点： 高强度 高模量 耐高温 绝缘性好 成本低 应用： 在冶金、化工、船舶、航空航天、汽车、环保、军工等领域都有广泛的用途。 聚四氟乙烯纤维 目前主要由奥地利Lenzing(兰精)公司生产，特点： 作为滤材，具有过滤效率高的优点； 可在260℃的高温下连续使用； 迄今为止最耐腐蚀的纤维； 摩擦系数低，不粘着、不吸水； 其极限氧指数为95% ，目前化纤中难燃性最好。 应用： 针刺法聚四氟乙烯纤维与玻璃纤维复合非织造布可用作过滤材料； 汽车、建筑、航天等工业领域的各个方面。 第二代聚乙烯醇纤维(可乐纶) 该纤维为日本可乐丽公司以高聚合度聚乙烯醇( PVA)为原料，采用新型的溶剂湿式冷却凝胶纺丝工艺经超倍拉伸而制得，是PVA纤维的升级换代产品。 不同工艺可生产不同性能的可乐纶： 水溶性型 高强力型 容易原纤化型 可生产覆盖材料和增强材料。 聚苯硫醚(PPS)纤维：一种新型特种纤维。国外商品名称赖顿（Ryton）。由聚苯硫醚树脂（PPS）采用常规的熔融纺丝方法，然后在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制得。 一种分析结构中含有苯硫键的线性结晶工程塑料 聚苯硫醚(PPS)纤维 聚苯硫醚(PPS)纤维 特点： 熔点为285℃，具有部分结晶性和可取向性，因此可采用熔融法纺丝； 通常采用复丝，其单纤强度为45 cN/dtex，断裂伸长率为17%～22%； 在200℃的温度下热缩率为5%～7%； 耐酸性优良； 生产针刺非织造滤材基布的良好原料。 更安全卫生方向 抗菌纤维 新型耐高温阻燃纤维素纤维 抗静电纤维 抗菌纤维 抗菌加工方法： 共混纺丝、复 合纺丝、后处理技术。 最常用的是利用金属银和铜盐作为抗菌添加剂 抗菌机理： 破坏细菌细胞膜的代谢功能，导致细菌死亡； 纤维的抗菌效果取决于抗菌剂的抗菌能力。 特点： 纤维有广谱抗菌效果，抗菌率高，耐久性好。 应用： 非织造布已成功用于卫生材料、过滤材料、湿巾、包 装材料等领域。 新型耐高温阻燃纤维素纤维 由纤维素和硅酸盐组成的纤维。 特点： 与其他阻燃纤维相比较，不产生有毒气体，如HCl和卤素气体； 在高温火焰下不变形、不熔融，因而防止了火焰扩散。 应用： 汽车装饰材料以及耐高温过滤材料、滤网和滤袋。 抗静电纤维 利用添加各种具有抗静电效果的材料，经由混炼、混合或其他后加工处理方式，进而达到抗静电的效果。 应用： 非织造布可做防尘服和室内装饰材料； 制成的床罩、窗帘、装饰布不仅保持原有化纤织物的鲜艳色泽，并且不易沾污，在干燥地区不产生积聚电荷情况； 产业用抗静电纤维滤尘袋已广泛用于冶金工业，以解决环保问题，滤布则用于化学工业，可提高过滤效果，延长过滤周期。 更健康方向 　甲壳质纤维 海藻纤维 　蚕丝纤维 　负离子纤维 甲壳质纤维 特点： 优良的生物活性 生物可降解性 生物相容性 抗菌性，无毒 缺点是纤维生产成本过高，产品普及受到限制