第八章-成形过程的冶金反应原理.ppt

第八章 成形过程的冶金反应原理 材料成形（如液态成形、焊接成形等）的高温过程中，金属液化后与其周围的接触物质（气体、熔渣、型壁等）发生不同的物理化学反应—化学冶金过程。 可能改变液态金属的化学成分。 影响凝固后金属的物理化学性能。 研究冶金反应与成形金属成分、性能之间的关系及其变化规律 控制成形的质量 第一节 成形工艺中的冶金反应特点 二、连接成形的冶金反应特点 最具代表性的是焊条电弧焊 1-渣壳(已凝固) slag 2-液态熔渣 molten slag 3- 熔滴 droplet 4-焊芯 core wire 5-药皮 covering /coating 6- 熔池 molten pool /weld pool 7-焊缝金属WM 1. 药皮反应区（造渣反应区） 焊条端部被加热到100℃至药皮熔点（对钢焊条约为1200℃）的区域。主要发生水的蒸发、固态药皮成分中的相互作用及分解反应： 1）吸附水蒸发（物理过程） 结晶水、化合水的析出（化学过程） 2）分解：CaCO3→CaO+CO2↑ 有机物→H2+CO+H2O 3）铁合金的氧化：Mn+CO2→MnO+CO （先期脱氧） Si+2FeO→2Fe+SiO2 焊接冶金反应的准备阶段：对熔化金属产生机械保护作用，改变焊接区的气氛性质，对铁合金有很大的氧化作用。 2. 熔滴反应区 从熔滴形成、长大、过渡至熔池金属的阶段。 1）温度高 2100-2200℃ 2）比表面积大 103~104cm2/kg 极大的液态金属-气体/熔渣相界面使得反应物强烈混合，可大大加速冶金反应的进行，反应很激烈，速度很高。 3）反应时间短 (熔滴存在时间小于1s） 不利于反应达到平衡。 熔滴反应区是焊接化学冶金的重要反应区。 冶金反应包括：气体的分解和溶解、金属的蒸发、金属及其合金成分的氧化与还原以及焊缝金属的合金化等。 3. 熔池反应区 1）平均温度较低： 1600-1900℃ 2）比表面积小，但存在时间较长（几十秒）。 3）前后部温差大，反应方向不同 头部：升温阶段，有利于吸热反应的进行，发生金属的熔化和气体的吸收。尾部：降温阶段，有利于放热反应的进行，发生金属的凝固和气体的逸出。 4）有利于熔池成分的均匀化和冶金反应的进行 是焊接化学冶金反应的最后阶段，对焊缝的化学成分具有决定的影响。 第二节 液态金属与气体界面的反应 一、焊接区气体的来源 （1）非气体保护焊主要来源于焊接材料：造气剂、高价氧化物和水分等。 （2）气体保护焊主要来自保护气体中的杂质：O、N、水气等 （3）热源周围的空气 1）有机物分解、燃烧: 淀粉、纤维素、油污等 2）碳酸盐和高价氧化物的分解 CaCO3、MgCO3、BaCO3, Fe2O3、MnO2 3）材料中低沸点物质的蒸发 H2O、Zn、Mg、KF、NaF 气体组成：H2O、N2、H2、O2、CO2、CO、金属和熔渣的蒸气，以及它们分解或电离的产物所组成的混合物。 氧化性气体对金属的氧化: 第三节 液态金属与熔渣的反应 一、熔渣 金属熔炼：石灰石、氟石、硅砂等被熔化生成的低熔点复杂化合物，称为熔渣。 焊接：焊条药皮或焊剂受热熔化后覆盖在焊缝金属上形成熔渣。主要是金属和非金属的氧化物以及由这些氧化物复合成的各种盐类。 1. 机械保护 保护熔池和焊缝：熔渣覆盖在熔滴和焊缝金属上，把液态金属与空气隔开，防止液态金属的氧化和氮化。 此外，熔渣凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上，可以防止焊缝金属受空气的有害作用。 3. 冶金处理作用 熔渣与液态金属发生一系列的物理化学反应，如脱氧、脱硫、脱磷、去氢等。 1）去处有害杂质，脱O、S、P，去H等 FeO＋Si（Mn）→ Si（Mn）O＋Fe SiO2 ＋ FeO→ Fe O?SiO2 2）渗合金：渗入必要的合金元素或补充焊接冶金过程中某些元素的烧损。 二、熔渣的成分和分类 1. 成分 药皮由大理石、白云石、萤石、金红石、钛白粉、长石、白泥、石英、锰铁、硅铁、水玻璃等混合而成。生成的熔渣主要成分有： K2O、Na2O、CaO、MgO、MnO、FeO、BaO、PbO、Cu2O、NiO；SiO2、TiO2、P2O5、V2O5；Al2O3、Fe2O3、Cr2O3、V2O3、ZnO、ZrO2等。 3.熔渣的碱度 根据分子理论熔渣中的氧化物按其性质可分为三类： 式中： B2－熔渣的碱度； ai－氧化物的碱性系数； Mi－氧化物的摩尔分数 若B2＞0为碱性渣，B2＜0为酸性渣，B2=0为中性渣。低氢型焊条和焊剂251的熔渣为碱性，其余多为酸性。 氧化物的碱性系数表 于是：B2＝-6.31SiO2-4