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中压电动机启动方法对比和分析 　　摘要：随着人类社会生产力的不断进步，电能源在社会生产中的地位越来越重要，而电动机所应用的行业也越来越广泛，钢铁、化工、制冷、机械制造和加工、冶金业等，几乎与人类社会生产的所有行业都有紧密的关联，相关报告指出，截至1995年年底，中国境内的各种性型号的风机泵设备多大4000余万台，随着最近几年经济的快速发展，行业的生产规模逐渐扩大，中压电动机的使用数量也越来越多，单机性能也越来越出色。 　　关键词：中压电动机 启动 分析 　　中压电动机的起动方式一直是社会各界所关注的问题，业内所提出的各种启动方式也是五花八门，百家争鸣，而具体哪种方式最有效，往往都各执一词。本文将就目前中压电动机的常见起动方式问题略作对比和浅析。 　　一、中压电动机常见的起动方式 　　1.全压起动 　　全压起动指当工厂或企业的电能来源直接来源于大型电网，且自身具有一定的发电能力时，以满功率的方式启动中压电动机。大容量中亚电动机的全压起动，必须以工厂自身的电能供给系统能够承受电动机启动时带来的电能波动为前提。 　　2.低压启动 　　在工厂所述电网电源容量比较小，限制了中压电动机全压起动的条件时，往往采用此种方法，这种方法多见于对老企业的扩建或重建过程中，此时，原有工厂的电力系统已经存在，然而由于电能容量小，如果强行全压起动电动机，工厂电网往往引起对原有电网的剧烈冲击，由于种种限制，在此情况下的中型电动机在起动时，其能使用的电流必定会小，其启动时的转矩也会小，导致机组整体在启动时的时间比较长，同时机组起动时温升增高，对电动机的构造和材质有较高的要求。 　　3.整体协调起动 　　在实际中往往会遇到这样的情况，工厂生产机械需求的转矩大，如果达不到需求，则生产机械不能正常运行，起动，从而影响企业的正常生产。企业的电力系统容量不足，无法承担电动机起动时引起的电流冲击，仅凭电力系统和中压电动机本身是无法解决问题的。需要设置额外的电容器，弥补起动时所需要的无功功率，才能满足电动机起动所需的全部条件。 　　二、中压电???机起动方式的优劣分析 　　1.全压起动方式的分析。 　　全压起动，具有起动速度快，操作简单，运行效率高等优点，但此种起动方式对周围电网和工厂本身供电系统的容量有很高的要求，对电动机本身的质量也是个严峻的考验。 　　中压电动机在直接全压起动时，其起动电流会达到额定强度的5-8倍，强烈的电力波动会使电网整体的电压突然下降，必将影响其他电力设备的正常运行，甚至严重危及电网的稳定性，造成更大的安全隐患或事故，同时，强大的电流冲击还会影响电动机机体内部的元件，严重时会引起电动机内部过热，烧伤内部元件，影响机体的绝缘性，对电动机的使用寿命也是个严峻的考验。因此，全压起动的方式多用于处于电网富裕，供电系统容量大而稳定，能够承受一定电力冲击，综合设备较为先进的的工厂。 　　2.低压启动方式的分析 　　中压电动机的低压起动常用于电力条件欠完善，电力资源不发达的地区，由于工厂所述电网供电，容电的能力不强，工厂本身的电力系统脆弱，承受冲击的能力差等原因，中压电动机无法全压起动。低压起动时，大多要考电动机本身的功能来解决上述限制问题，在启动过程中，所需的启动电流较小，对工厂电力系统的影响较小，几乎不会影响其他设备的正常运转和生产，具有明显的优点。但是，由于起动电力小，低压起动方式也存在着诸多缺点，首先，启动时间长，长时间的启动过程必将引起生产效率的下降，在此期间的时间损耗也是无形的增加企业的生产成本。其次，低压起动时依靠的是电动机本身的性能来弥补启动电流弱的问题，因此对低压起动方式电动机本身的性能也是一种考验。 　　3.协调起动 　　在配电系统的电容量不足，而生产器械又需求较大的启动转矩的情况时，如果生产器械不能正常启动，则会影响企业生产的产品质量。在这种情况下，常使用协调起动的方式。措施，只要设置一个额外的启动电容器，就能改善工厂的电力系统，满足中压电动机的起动条件，解决上述问题，此时，常采用的方法有：第一，使用串联电力抗器，这种方法可以大大的降低中压电动机起动时对电流强度的要求，但是，也会导致电动机起动时转矩过小，且无法调节的问题，因此，此办法在实际应用中受到了一定的限制。第二，使用自耦变压器，此办法即降低了电动机起动时对电流强度的要求，避免了起动时对工厂供电系统的冲击，同时又在电动机加速的过程中增大烧组的反电动势，使电动机的电压得以调节。此种方式虽然好多较多，但由于其所需的专业设备较多，使其在应用中受到了一定的限制。第三，使用变频装置来起动中压电动机，使施加在电动机之上的电源逐渐从低频升级到高频，当电动机转速达到需求值时，切换为工作运行模式，此时，电动机是在逐步的融合到电力系统中的，因此，不会对电力系统形成冲