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2×660MW超超临界燃煤空冷机组空预器及引风机控制探讨和研究
2×660MW超超临界燃煤空冷机组空预器及引风机控制探讨和研究
[摘 要]布连电厂空预器、引风机采用单列式布置为国内首创,其控制方案经过不断优化形成了独特的控制方式。
[关键词]空预器、引风机、控制
中图分类号:TK227 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)09-0342-02
1 引言
布连电厂空预器、引风机首次采用单列式布置,给空预器及引风机控制方式带来了全新的挑战,细化每一个启动、停止步序,决定了控制方案实施的成功与否。
2 空预器控制
2.1 空预器的启动
1.空预器就地变频柜送电完毕且控制开关切至“高速”位,就地确认无异常后启动空预器主电机。
2. 检查空预器转动方向正确(烟气→二次风→一次风),全面检查空预器转子和外壳无刮卡、碰磨。
3. 检查空预器出口二次风挡板、一次风挡板、入口烟气挡板自动开启。
4. 对空预器进行全面检查,运行无异常后将辅助电机投入备用。
5. 做主、副电机联锁启动实验,确认联启正常。
2.2空气预热器停止
1. 锅炉在停炉前进行一次吹灰,在机组负荷降至60%再进行一次,负荷小于40%需投运空预器连续吹灰。
2. 停炉后保持空预器继续运行,当送、引风机全部停止且空预器入口烟气温度降至125℃方可停止空预器运行。
3. 空预器停止后,确认导向轴承和推力轴承温度低于55℃,才能将导向轴承冷却水关闭。
4. 空预器停止运行后,要继续加强空预器进、出口烟风温度的监视并且空预器着火报警监测装置不得退出运行。
3 引风机控制
3.1 引风机润滑油站和液压油站的启动
1. 油泵和电加热送电完毕,检查油泵和电加热就地状态指示正常。
2. 检查油箱油温低于15℃电加热自动投入运行,油温高于23℃电加热自动停止运行
3. 当油箱油温高于15℃,启动A(B)油泵。
4. 检查运行油泵和电机振动正常,电机和泵无异音,检查B(A)油泵和电机不倒转后投入备用。
5. 检查引风机润滑油和液压油系统系统无渗漏,动叶调节液压油压力大于1MPa,电机驱动端与非驱动端轴承润滑油压0.01MPa,风机轴承润滑油压0.1MPa,滤网前后压差无报警。
6. 联系主值将引风机动叶在调节范围全行程活动一次,就地检查动叶动作灵活无卡涩,DCS画面开度和就地动叶开度一致。
7. 开启润滑油站、液压油站及冷油器供、回水门,检查冷却水流量正常,保证供油温度正常。
3.2 引风机启动条件
1. 脱硫系统允许启动(脱硫系统来)。
2. 引风机润滑油泵#1、#2任一运行,且油压不低(电机侧0.01MPa、风机侧0.1MPa)。
3. 引风机液压油泵已运行且油压正常。
4. 引风机动叶最小。
5. 无引风机综合故障。
6. 无引风机电动执行器故障。
7. 引风机远方控制。
8. 无跳闸条件。
(1) 引风机主轴承温度不高〈85℃。
(2) 引风机电机驱动端轴承温度不高〈85℃。
(3) 引风机电机非驱动端轴承温度不高〈85℃。
(4) 引风机电机定子温度不高〈135℃。
(5) 引风机振动点为好点。
9. 空气通道建立
10. 引风机#1密封风机或#2密封风机已运行。
3.3 引风机功能子组启步序
1.启动允许条件
空预器运行且其出口二次热风门、烟气进口门开。
2. 启动步序
(1) 启动选定的引风机冷却风机。
(2) 建立烟风通道(送风机出口门开且动叶 5% 且增压风机旁路挡板已开或者增压风机已启动且入口门已开)。
(3) 启动选定的引风机液压油泵、润滑油泵及电机油泵。
(4) 置引风机动叶最小位。
(5) 启动引风机。
(6) 释放引风机动叶。
3.4 引风机及油系统运行中的检查、维护
(1) 检查引风机润滑油站油箱油位220mm,液压油站油箱油位150mm,发现油位不正常应立即查找油位升高、降低的原因进行处理。
(2) 通过油面镜观察油箱内油质应透明,无乳化和杂质,油面镜上无水汽和水珠,油系统无渗漏,油站冷油器冷却水管道无泄漏,冷却水畅通。
(3) 引风机润滑油压、液压油压正常,滤网前后压差无报警,油温正常。
(4) 检查DCS指令和就地动叶开度指示一致。
(5) 引风机及电机轴承温度、振动在正常范围,发现轴承温度、振动超过正常值,经油系统检查和调整未发现异常,应及时联系检修查处理。当超过保护值未动作应手动停止风机运行。
(6) 引风机、电机及密封风机运行中内部无碰磨、刮卡现象,
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