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关于混凝土质量控制和管理研究 　　摘要：从混凝土工程质原材料、搅拌输送、浇筑和养护以及工程验收四个方面进行阐述分析，探讨混凝土工程的管理，以提高工作效率和工程质量。 　　关键词：混凝土；质量控制；管理 　　现代建筑行业离不开混凝土，混凝土本身具有高强度、可塑性和良好的抗震等性能，是建筑物的主要结构。混凝土工程不但要从质量控制和工程管理等因素着手，还要在保证外观工艺优化的同时，使内在质量不断提高。 　　1混凝土质量控制 　　1.1 混凝土原材料 　　1.1.1水源的选择 　　一般都是使用饮用水、自来水拌制和养护混凝土，其中水的pH 值控制在 6—7范围内，这样能够减小混凝土搅拌质量的波动。另外水源的质量要求应该符合国家现行标准规定，不得使用未经处理的工业废水、污水、海水以及酸碱值超标的水，防止混凝土内在结构发生变化，导致质量缺陷。特别是在沿海城市，防止出现掺杂海水的现象，因为会在混凝土表面形成盐霜。 　　1.1.2水泥规格 　　水泥是混凝土材料中的重要组成部分，在水泥品种及强度等级选择上要做好区分，掌握其性能和使用方法，有些工程在水泥品种上有特殊规定的，一定要具体实施，不得随意更换。其中水泥的存放和使用受水泥的品种、级别、出厂日期和分类码影响，所以在水泥进厂时要对其强度、安定性等性能指标进行复验。由于水泥强度会随着时间的变化而减弱，要对超过出厂日期三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）的水泥进行复验，再根据复验得出的结果分强度分等级使用。含氯化物的水泥严禁使用于钢筋混凝土结构中。 　　1.1.3骨料分量 　　骨料有粗、细两种骨料，成分主要包括砂，石子等。其中细度模数和含泥量是砂子使用的重要指标，不能过细或含泥过多，否则会导致混凝土干缩裂缝较大。最好的选择是含泥量和有机质的含量满足规范的中粗砂。石子进场后应做压碎值、筛分、针片状含量、含泥量和视比重五步试验。实验测试后，储料场应分别堆放不同规格、产地和品种的石子，并作明显的标示，便于使用和管理。 　　1.1.4外加剂控制 　　主要作用是改善混凝和易性、调节凝结时间、提高强度改善耐久性。混凝土外加剂质量及应用技术应符合国家现行标准和环境保护制度。氯化物能引起混凝土结构中钢筋的锈蚀，使构件受力性能和耐久性受到严重的影响，所以含氯化物的外加剂禁止掺杂与钢筋混凝土。在使用前，要进行适配实验检验来确定剂量的大小。 　　 　　1.1.5配合比要求 　　根据混凝土强度、耐久性和工作性的要求，采取经济合理的原则对混凝土进行配合比。混凝土施工配合比必须达到实验满足设计技术指标和施工要求，而且经监理工程师审核后的配料单才能进行配料，并控制水灰比。禁止将混配、少配或者错配的混凝土入仓。 　　1.2 混凝土搅拌与输送 　　在搅拌过程中，根据骨料含水率的测试报告相应调整材料用量，并控制偏差范围。混凝土生产搅拌时间的长短与混凝土的强度和均匀性有一定的相关性，要经过多次试验，在生产实践中选择最佳搅拌时间。混凝土的整个输送过程不能超过混凝土的初凝时间，要根据水泥品种、凝结条件、温度、掺用外加剂的品种数量等因素做好输送时间安排与控制。 　　1.3 混凝土浇筑与养护 　　1.3.1混凝土浇筑 　　模板支设是混凝土浇筑的前期任务，要求模板支架牢固稳定，接缝严密，模版表面光滑，有必要时刷隔离剂。接下来是浇筑后的振捣工作，在时间、节奏上控制好，采取快插慢拔，控制20-30秒时间，整个振捣过程要连续均匀，少振、漏振和过振会导致混凝土不结实、空洞出现和产生泌水及分层离析的现象发生。后期工作是抹压，要保证混凝土的外观质量，先进行普通抹压，从宏观上保持混凝土外观的平整，之后重点查找裂缝，从细节上为质量控制增加保险。 　　1.3.2混凝土养护措施 　　混凝土经过8-12小时的终凝，才能使水泥充分水化，混凝土的硬度加大，不同水泥材料搅拌的混凝土养护时间也不同。科学合理的养护条件能够增加混凝土强度，根据原材料配合比、浇筑部位和季节变化等具体情况，制定合理的施工方案，采取有效的养护措施，为混凝土强度增长做保障。 　　1.3.3模板拆除时间 　　混凝土的质量和模板的周转率受拆除时间影响，不能随意、过早或者过晚拆除，要根据气温、设计要求和混凝土的强度等级来确定拆除时间。对非承重模板防止表面和棱角受损，承重模板程的拆除时间有标准规定，就是混凝土必须100%达到设计强度。 　　1.4 混凝土质量的验收 　　质量验收是混凝土施工的最后一项工作，从外观和几何尺寸、内在质量两个方面对成形产品的设计要求及承载能力进行验收。一般情况下，内在质量的优劣能够通过外观质量体现，但是内在质量的验收决定否定权。由负责人和工程人员验收合格，混凝土工程才算顺利完成，可以交付产品进行使用。 　　2混凝土工程管理 　　2.1前期原料管理 　　混凝土工程施工期前的管理任务，从