第四章液压控制阀2000856.pptx

第一节液压阀概述第一节 液压阀概述液压阀的基本结构与原理液压控制阀在液压系统中被用来控制液流的压力、流量和方向，属控制元件。液压阀基本结构包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对运动的装置。驱动装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有时还作用有液压力。液压阀基本工作原理：利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的通断及阀口的大小，实现压力、流量和方向的控制。流经阀口的流量q与阀口前后压力差Δp和阀口面积 A 有关。第一节 液压阀概述液压阀的分类根据结构形式分类滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定的密封长度，因此滑阀运动存在一个死区。阀口的压力流量方程q＝CdπDx(2Δp/ρ)1/2第一节 液压阀概述液压阀的分类锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀口关闭时为线密封，密封性能好且动作灵敏。阀口的压力流量方程q＝ Cdπd x sinα(2Δp/ρ）1/2球阀 性能与锥阀相同，阀口的压力流量方程q ＝ Cdπd h0（x/R） (2Δp/ρ）1/2第一节 液压阀概述 根据用途不同分类压力控制阀 用来控制和调节液压系统液流压力的阀类，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。流量控制阀 用来控制和调节液压系统液流流量的阀类，如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流量阀等。方向控制阀 用来控制和改变液压系统液流方向的阀类，如单向阀、液控单向阀、换向阀等。第一节 液压阀概述 根据控制方式不同分类定值或开关控制阀 被控制量为定值的阀类，包括普通控制阀、插装阀、叠加阀。比例控制阀 被控制量与输入信号成比例连续变化的阀类，包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀。伺服控制阀 被控制量与（输出与输入之间的）偏差信号成比例连续变化的阀类，包括机液伺服阀和电液伺服阀。数字控制阀 用数字信息直接控制阀口的启闭，可直接与计算机接口，不需要D/A转换器。第一节 液压阀概述 根据安装连接形式不同分类管式连接 阀体进出口由螺纹或法兰与油管连接。安装方便。 板式连接 阀体进出口通过连接板与油管连接。便于集成。 叠加式 是板式连接阀的一种发展形式。第一节 液压阀概述 根据安装连接形式不同分类 插装式 将阀芯、阀套组成的组件插入专门设计的阀块内实现不同功能。结构紧凑。第一节 液压阀概述液压阀的性能参数公称通径 代表阀的通流能力的大小，对应于阀的额定流量。与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或等于它的额定流量，最大不得大于额定流量的1.1倍。额定压力 阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀，实际最高压力有时还与阀的调压范围有关；对换向阀，实际最高压力还可能受它的功率极限的限制。第一节 液压阀概述对液压阀的基本要求动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动要小。阀口全开时，液流压力损失要小；阀口关闭时，密封性能要好。所控制的参数（压力或流量）要稳定，受外界干扰时变化量要小。结构紧凑，安装、调试、维护方便，通用性要好。第二节方向控制阀第二节 方向控制阀方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。它包括单向阀和换向阀。单向阀有普通单向阀和液控单向阀。换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动等。第二节 方向控制阀普通单向阀普通单向阀是只允许液流一个方向流动，反向则被截止的方向阀。要求正向液流通过时压力损失小，反向截止时密封性能好。 图形符号第二节 方向控制阀 普通单向阀的应用常被安装在泵的出口，一方面防止压力冲击影响泵的正常工作，另一方面防止泵不工作时系统油液倒流经泵回油箱。被用来分隔油路以防止高低压干扰。与其他的阀组成单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀等，使油液一个方向流经单向阀，另一个方向流经节流阀等。安装在执行元件的回油路上，使回油具有一定背压。作背压阀的单向阀应更换刚度较大的弹簧，其正向开启压力为（ 0.3～0.5）MPa。第二节 方向控制阀液控单向阀工作原理当控制油口不通压力油时，油液只能从p1→p2；当控制油口通压力油时，正、反向的油液均可自由通过。根据控制活塞上腔的泄油方式不同分为内泄式和外泄式。第二节 方向控制阀液控单向阀 复式结构液控单向阀，单向阀芯内装有卸载小阀芯。控制活塞上行时先顶开小阀芯使主油路卸压，再顶开单向阀阀芯，其控制压力仅为工作压力的 4.5％ 。没有卸载小阀芯的液控单向阀的控制压力为工作压力的40 ％～50 ％。第二节 方向控制阀 液控单向阀的应用用于保压回路 用于锁紧回路 需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。第二节 方向控制阀换向阀换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动，使油路接通或切断而改变油流方向的阀。换向阀的分类按结构形式可分：滑阀式、转阀式、球阀式。按阀体连通的主油路数可分：两通、三通、四通…。按阀