二炼钢转炉设备电机保护和维护探讨研究.docVIP

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二炼钢转炉设备电机保护和维护探讨研究

二炼钢转炉设备电机保护和维护探讨研究   摘 要:水钢目前面临市场钢材需求量日增不减,生产节奏急剧加快,这对炼钢厂的设备无疑是一个很好考验,但二炼钢自投产以来,转炉设备电机烧损极为严重,如电机常有不正常的振动和响声,电机的温升将会过高或有臭味、冒烟、缺相等等现象,长时间严重地制约转炉冶炼的顺利进行,因此解决这一问题势在必行。   关键词:电机;控制;保护;维护      1、引言    电机的保护是个极其复杂的问题。尤其是在二炼钢这种冶金企业恶劣的环境中,我们应根据实际情况,按照电机的容量、型式、控制方式和配电设备等不同来选择相适应的保护装置及起动方式。电机的保护往往与其控制方式,日常维护等有一定关系。在二炼钢地面车辆(渣罐车、钢包车)电机一个月烧损高达13台之多并要实现年产5百万吨钢,面对这样严峻的问题,值得我们去深思,针对这一系列存在的问题我们进行了探讨研究。      2、电机简介    电机是由固定定子和转动转子组成的,定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。定子是电机的静止部分,主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。转子是电机的旋转部分,主要由转子铁心、转子绕组、转轴等部件组成。      电机是将电能转换成机械能,电机在运行中,会因各种原因造成损坏或烧毁,这些损坏有电机过载、机械磨损、维护措施不当以及电机控制保护存在漏洞等造成,但因缺相时保护电路不能迅速动作切断电源而导致电机损坏比例较大。      3、电机烧损原因及常见故障分析    电机的故障一般分为机械和电气两大类。但其故障大多表现为异常温升,最终导致电机烧坏;引起电机异常温升的因素诸多。这里重点介绍电气方面常见的故障,如缺相启动和运行、电机主回路控制故障、绕组接地、短路、断路、电源电压不正常等。   (1)长时间缺相启动和运行电机    电源缺相运行是常见故障之一,三相电源中有一相或两相断路称为缺相。电机缺相运行,会发出“嗡嗡”声,但是小功率电机声音小很难听出来,用手触摸电机壳就能感觉到电机温升很快。如果电机是满载,电机可能不会运转,如果电机已是运行的,时间过长电机将烧损。为了避免电源缺相造成电机烧损,我们只能在电气控制中想办法解决,在三相电源中无论哪一相或两相缺相,电机都无法启动和运行。解决方案如图:   ①电机在运行状态:在三相电源中如果L1缺相,那么MK3接触器线圈将失电,则MK3接触器的辅助触点由常闭变为常开,将会导致KM1、KM2接触器线圈同时失电,KM1、KM2接触器主触点由常闭变为常开,这时电机三相电源将自动断开,电机停止运行,无法启动。    同理L2、 L3中任意一相或两相缺相(断路),都会导致KM1、KM2接触器线圈同时失电,KM1、KM2接触器主触点由常闭变为常开,这时电机三相电源将自动断开,电机停止运行,无法启动。   ②电机在停止状态: L1 、L2、 L3无论是哪一相或两相缺相,KM1、KM2接触器线圈均处于失电状态,接触器主触点都不会吸合,电机也不会动作。    值得注意的是:电源是三线四相制,KM1、KM2接触器线圈电源是380V,而MK3接触器线圈电源是220V。而且当电路发生短路故障时,电源必须及时断开,因此要使用到熔断器,熔断器瞬时熔断而分断电路,只有熔断器额定电压≥线路的工作电压,熔断器额定电流≥电机的额定电流,才起到短路保护作用。   (2)电机控制主回路故障   ①接触器主触头接触不良,造成电机不能正常运行。原因是:接触器主触点有损伤或凹凸不平压力不足,造成缺相运行;在这种情况下我们只有更换接触器或触点。   ②由于二炼钢除尘效果差,环境恶劣如潮湿、烟尘多、腐蚀性气体和散热条件差等,造成接触器烧损或线路氧化,尽量选择封闭式控制柜(带冷却风扇),接线端要求紧固。   ③主电路熔断器烧断,主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。熔断器只能作为电机的单相接地或相间短路保护,避免冲击电网,而绝不能作为电机的过载保护。   (3)电源电压波动大    进线电源电压波动大,电压偏高,电流增大,电机会过分发热,电压过分的偏高会危机电机的绝缘,使绝缘有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大造成电机过载而发热,长时间运行电机会影响其寿命。   (4)长时间过载运行    电机长时间过载运行,会导致电机绕组绝缘老化、缩短电机使用寿命,严重时使绕组绝缘击穿造成短路,绕组起火烧毁。电机在定额电流以内运行是不易烧毁的。如果超负荷运行,则会引起工作电流的变化,电机出现异常的转速下降,其绕组中的电流增大,超过额定工作电流,绕组温度则升高。为了充分发挥电机的过载能力,保证电机的正常启动和运转,而当电机一旦

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