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第二章 钢筋混凝土简支梁40
第五章 混凝土简支梁桥;第二节 混凝土简支梁桥的预制和施工方法;二、混凝土简支梁桥的预制
1、模板和支架
模板(formwork)是用于浇筑混凝土、形成结构形状和尺寸的临时性结构
支架(也叫膺架,falsework)是用于在施工过程中支承梁体的临时性结构
要求:
① 具有足够的强度、刚度和稳定性
② 保证结构设计形状、尺寸及各部分相对位置的正确性
③ 构造和制作力求简单,装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤;二、混凝土简支梁桥的预制
1、模板和支架
(1)模板的类型和构造
按材料分:木、钢木结合、钢等
按装拆方法分:零拚式、分片装拆式、整体装拆式等
按相对梁的位置分:内、外、底、端
(2)临时支架
就地浇筑梁桥时,需要在梁下搭设临时支架支承模板、施工荷载等;二、混凝土简支梁桥的预制
1、模板和支架;二、混凝土简支梁桥的预制
2、钢筋工作
(1)钢筋的准备
质量鉴定:抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验
钢筋整直、清污:10mm以上—捶打整直
小于10mm—冷拉整直(手摇或电动绞车)
钢筋下料:;二、混凝土简支梁桥的预制
2、钢筋工作
(2)钢筋弯制成型和接头
手工或电动弯筋器按规定的弯曲半径弯制成型。钢筋两端弯成标准弯钩,如无规定应按15倍钢筋直径弯制
主要连接方法:搭接、闪光接触对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压对焊、套管等
钢筋接头在构件截面内应尽量错开布置,且受拉主钢筋的接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%
装配施构件连接处受力钢筋的焊接头可不受此限制 ;二、混凝土简支梁桥的预制
2、钢筋工作
(3)钢筋骨架的组成
骨架的焊接一般采用电弧焊:单片平面骨架→立体骨架
设置一定的预拱度:焊接导致的骨架端部上翘和安装时的挠度
钢筋安装工作应注意事项:
① 钢筋接头应按规定要求错开布置
② 钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时可用焊接
③ 除设计有特殊规定外,梁中箍筋应与主筋垂直。箍筋弯钩叠合处沿梁纵向置于上面并交错布置
④ 在钢筋与模板间设置保护层垫块,交错布置
⑤ 为保证钢筋净距,可于两排钢筋间设分隔块或短钢筋
⑥ 为保证钢筋骨架刚度,必要时可增加装配钢筋;二、混凝土简支梁桥的预制
3、混凝土工作
混凝土工作包括混凝土配制、运送、浇筑、养护和拆模
(1)混凝土的配制
◆机械搅拌混凝土上料次序:石子-水泥-砂
◆应使石子表面包满砂浆,拌和料混合均匀、颜色一致
◆添加剂应调成溶液(对可溶性添加剂),加入拌和水中,与其他材料拌匀
◆ 施工过程随时检查和校正混凝土的流动性或工作度(又叫坍落度)
◆ 添加剂:能明显改善混凝土的物理化学性能,提高混凝土的强度和耐久性的外加制品。;二、混凝土简支梁桥的预制
3、混凝土工作
(2)混凝土的运送
◆ 混凝土应以最少的转运次数、最短的距离迅速从搅拌地点运至浇筑位置。
◆ 防止发生离析、泌水和灰浆流失现象
◆泵送混凝土时,输送管道定位及接头应牢固可靠,防止“爆管”。当输送距离较远时,需注意管道两端混凝土坍落度的变化。夏季或冬季施工时,管道应有降温或保温措施,防止堵管。;二、混凝土简支梁桥的预制
3、混凝土工作
(3)混凝土的浇筑
◆ 浇筑方法对混凝土质量影响很大,需根据混凝土拌合能力、运距、浇筑速度、气温及振捣能力等因素,制定混凝土浇筑工艺
◆ 构件体积较大,一次连续浇筑不能完成时,需预定结合缝,分次浇筑。
◆ 当构件高度较大时,应分层浇筑。分层厚度与混凝土坍落度及振捣方式有关。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。若下层已凝结需采用二次浇筑方案
◆ 大体积混凝土需注意水化热的不利影响;二、混凝土简支梁桥的预制
3、混凝土工作
(4)混凝土的养护和拆模
◆ 养护对混凝土质量的重要性
◆ 自然养护法:自然气温条件下(5℃以上),对终凝混凝土覆盖、洒水。养护时间与水泥品种和是否掺用外加剂有关。洒水次数以保持混凝土充分潮湿为度。
特点:经济,混凝土强度增长慢、模板占用时间长
弥补方法:蒸汽养护法或添加早强剂
◆ 拆模时间:达到设计强度50%可拆除侧模
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