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滑动轴承1013
12-1概述轴承是运动副的具体实现者、支撑并承受载荷,是一个部件。滑动轴承是以接触面相对滑动形式支撑并承受载荷的部件。滚动轴承是以接触面相对滚动形式支撑并承受载荷的部件。 滑动轴承因为面接触而承载能力大;接触面上的油膜具有减振,抗冲击和消除噪声的作用;处于液体摩擦状态下的滑动轴承,其摩擦系数很小、磨损很轻,寿命很长,而且可以达到很高的回转精度,其结构比滚动轴承简单,径向尺寸小,可以制造成剖分式而便于装配,造价低。 迄今为止,滑动轴承还广泛应用在高速、高精度、重负荷、强冲击、轴承结构要求剖分或径向尺寸要求小以及低速轻负荷或不重要的场合。 轴瓦dO轴承座F轴瓦轴承盖dO轴承座12-2 滑动轴承的主要结构形式1. 整体式径向滑动轴承图12-1 整体式径向滑动轴承2. 剖分式滑动轴承图12-2 剖分式径向滑动轴承FaFaFad2d2dd1d112-2 滑动轴承的主要结构形式3. 止推滑动轴承表12-1 止推滑动轴承12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料1. 滑动轴承的失效形式 滑动轴承的主要失效形式是工作表面的磨粒磨损、刮伤、胶合、疲劳脱落与腐蚀。 2. 滑动轴承的常用材料 轴瓦的材料应具有足够的抗压强度和疲劳强度,良好的减摩性、耐磨性、抗胶合性、跑合性和嵌入性,良好的导热性和润滑性以及耐腐蚀性,良好的制造工艺性。 常用的轴瓦材料有金属材料(如轴承合金、铜合金、铝合金和减摩铸铁等)、粉末冶金材料(如含油轴承)和非金属材料(如塑料、橡胶、硬木和石墨等)三大类,如表12-2所示。12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料表12-2常用轴承材料的性能及用途 材料牌号p(N/mm2)V(m/s)p·VHBS应用举例(N/mm2·m/s)金属模砂模耐磨铸铁耐磨铸铁—1(HT)0.05~92~0.20.2~1.8180~229 铬镍合金灰口铁。用于与经热处理(淬火或正火)的轴相配合的轴承耐磨铸铁—1(QT)0.5~125~1.02.5~12210~260球墨铸铁,用于与经热处理的轴相配合的轴承167~197球墨铸铁,用于与不经淬火的轴相配合的轴承铸造青铜ZCuSn10P1151015(20)9080磷锡青铜,用于重载,中速、高温及冲击条件下工作的轴承ZQSn6-6-38310(12)6560锡锌铅青铜,用于中载、中速工作的轴承,起重机轴承及机床的一般主轴轴承ZCuAl10Fe330812(60)110100铝铁青铜,用于受冲击载荷处,轴承温度可达300℃。轴颈需淬火12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料表12-2常用轴承材料的性能及用途 ZCuPb3025(平稳)1230(90)25铅青铜,浇注在钢轴瓦上作轴衬,可受很大的冲击载荷,也适用于精密机床的主轴轴承15(冲击)8(60)ZZnAl10-52091610080用于750kW以下的减速恭,各种轧钢机辊轴承,工作温度低于80℃ZZnSnSb11-625(平稳)8020(100)27用作轴承衬,用于重载、高速、温度低于100℃的重要轴承,如汽轮机,大于750kW的电动机、内燃机,高转速的机床主轴的轴承等20(冲击)6015(10)ZChPbSb16-16-2151210(50)30用于不剧变的重载、高速的轴承,如车床、发电机、压缩机、轧钢机等的轴承,温度低于120℃ZChPbSb15-5201501520用于冲击载荷p·v≤10 N/mm2·m/s或稳定载荷p·v≤20 N/mm2·m/s下工作的轴承。如汽轮机、中等功率的电动机、拖拉机、空压机的轴承铁质陶瓷(含油轴承)210.125定期给油0.5;较少而足够的润滑1.8;润滑充足450~85常用于载荷平稳、低速及加油不方便处,轴颈最好淬火,径向间隙为轴径的0.15%~0.02%4.9~4.80.25~0.75尼龙6尼龙66尼龙101050.09无润滑用于速度不高或散热条件好的地方1.6(滴油连续工作)2.5(滴油间歇工作)BDDDDBDBDBBB12-4 轴瓦结构 轴瓦分为整体式轴瓦、分开式轴瓦 、带轴向沟槽轴瓦与带分布凹坑轴瓦。 不同的结构是为了解决装配问题与有利于形成润滑油膜。图12-3~12-11 径向轴瓦的结构12-4 轴瓦结构轴瓦结构-整体式轴瓦与轴瓦在轴承座上的固定。12-4 轴瓦结构轴瓦与轴承座的联接结构形式。轴瓦的结构-油沟与油槽的形式。12-4 轴瓦结构容许相对位错、径向间隙调整的滑动轴承轴瓦结构。12-4 轴瓦结构径向滑动轴承结构-多油楔轴承的结构,具有调心作用。12-4 轴瓦结构 油沟与油槽的位置-不要开在轴承的承载区内,否则将急剧降低轴承的承载能力。12-5 滑动轴承润滑剂的选用1. 润滑脂及其选择 表12-3滑动轴承润滑脂选择 轴承承载压力p/N·mm-211~6.56.5相对滑动速度V/
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