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答人造板的基本分类-墙材
1. 请简述人造板的构成原则以及人造板的基本分类。
答:人造板的基本分类:一,按生产过程类型分类 (1)干法:单板—胶合板,刨花板,
中密度纤维板,(2 )湿法:纤维板。
二, 按使用性能分类:(1)结构人造板 (定向结构材,高密度板)(2 )功能人造板(装饰,
阻燃,抗虫,抗腐蚀,抗静电,曲面人造板)
三,按组成单元分类 (1) 以单板,板,片为主的产品:普通胶合板,功能胶合板,结构
胶合板,异形胶合板。(2 )以刨花为主的产品:普通刨花板,功能刨花板,成型刨花板。(3 )
以纤维为主的产品:普通纤维板,功能纤维板,成型纤维板。(4 )复合人造板:贴面人造板,
装饰人造板,木材+其他材料,复合结构材。
四,综合分类法 人造板=单元 (A)×胶粘剂 (B1 )×添加剂 (B2 )×产品形状 (C )
如:(A)单板X (B)脲醛树脂胶X (C )平面状=脲醛树脂胶合板
单板,木条X 脲醛树脂胶X 平面状=细木工板
刨花X 脲醛树脂胶X 防水剂=普通刨花板
人造板的构成原则:对称原则,层间纹理排列原则,奇数层原则。
2 ,简述人造板物理,力学性能的主要指标。
答:物理性能指标:含水率、吸水厚度膨胀率、密度及板内密度偏差、游离甲醛释放量等。
课本P9 表 1-8
人造板的力学性能指标:内结合强度、弹性模量、静曲强度、握螺钉力等。课本 P9 表
1-9
3.简述制造人造板所需的原料以及胶合板,刨花板和纤维板生产对原料的基本要求
答:人造板所需的基本原料:木材与非木质植物纤维原料、胶粘剂、固化剂、防水剂、
阻燃剂、防腐剂 (a 木材:原木、枝桠材、采伐剩余物、木材加工剩余物等;b 非木材植物
纤维: 一年生:甘蔗渣、麻杆、棉杆、稻草、麦秸等;多年生:竹材、芦苇等。c 胶粘剂:
天然树脂胶,合成树脂胶,无机胶粘剂。d 添加剂: 防水剂,固化剂,阻燃剂,防腐剂等。e
贴面材料:薄木,塑料薄膜、树脂浸渍纸等。)
胶合板对原料的要求: a 原木质量 对影响出材率和胶合板质量的缺陷予以限制:节子、腐
朽 (边材腐朽、心材腐朽)、弯曲度 (2 %)、纵裂、虫害等。
b 原木长度:检尺长 2m,2.6m,4m,5.2m,6m 。根据胶合板规格决定木段长度,按木段长度选择
原木的合理长度。
C,原木径级:检尺径自26cm 以上,按2cm 进级.
刨花板与纤维板对原料的要求:a 考虑原料密度的影响,一般选用密度低而强度高的树种;
最好使用单一树种,若多种树种的原料混用,应考虑工艺条件的一致性。对于纤维板,纤维
含量、纤维形态等是判断原料优劣的重要依据。
b 小径材、枝桠材、加工剩余物与树皮的含量过高会影响产品质量,一般应该控制在 10%以
下。
c 原料的含水率一般应控制在40% ~60% 。
d 应考虑非木材植物纤维原料的特殊性:如甘蔗渣的髓芯,棉秆、麻秆的外皮等。
4 简述人造板热压工艺的工艺原理
答:热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态 (木材
原料、胶粘剂、含水率等)与热压要素综合作用的结果。
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(1) 温度的作用:提供胶粘剂固化所需的能量;增加木材可塑性,减小热压压力. 选择
热压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度
等因素. 对于脲醛树脂胶,胶合板的热压温度 105~120 ℃,刨花板 140~205 ℃,
中密度纤维板150~180 ℃。对于酚醛树脂胶,胶合板 130~150 ℃,刨花板与中密
度纤维板 170~195 ℃ 。
(2) 压力的作用:将板坯压缩至规定的厚度;使胶合单元之间紧密接触,达到较好的胶
合效果。最大压强的确定原则:在30 秒内将板坯压缩至规定厚度;影响因素树种,
板坯含水率,施胶量,闭合速度,板材密度、板材厚度,热压温度等。
(3) 确定热压时间的原则:板坯芯层胶粘剂完全固化;板内水分已降至 8 %以下。影响
热压时间的工艺因素:树种pH 值和碱缓冲能力大的树种,热压时间长;
5 .简述单板旋切过程中原木定心的必要性与原木定心的基本方法
答:原木定心的必要性:节约木材,减少碎单板和窄
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