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变压器红外检测系统设计和应用探索 　　摘要：2007年以来国家电网公司全面推进和不断深化电网设备状态检修，以设备运行状态为核心，实现了从“到期必须”到“应修必修、修必修好”的转变。目前获取设备状态信息的主要手段有巡视、试验和在线监测，然而红外检测可对电力设备的内、外部发热缺陷进行检测，具有不停电、安全、准确等特点，同时可以发现其他手段无法发现的故障隐患，然而其缺乏相应的信息管理支撑，造成红外测温谱图管理、对比分析、故障查找等不便。基于设备标准缺陷的红外检测系统不但可以节约大量的诊断时间，同时对红外检测报告案例进行管理，具备提交缺陷进入生产管理系统的功能，实现缺陷的闭环管理，提高了变压器运维检修效率。 　　关键词：状态检修；红外检测；基于标准缺陷；缺陷管理 　　作者简介：张声圳（1986-），男，福建龙岩人，南京南瑞集团公司信息通信技术分公司，工程师。（江苏 南京 211106）肖嵘（1973-），男，上海人，上海电力科学研究院，工程师。（上海 200433） 　　中图分类号：TM4 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）26-0208-02 　　大型电力变压器是电网传输电能的枢纽，是电网运行的主设备，其健康稳定地运行对保证电力系统可靠的必要条件。国网公司制定了一系列的巡视、检修、试验规范来指导运维检修工作。然而有些故障隐患通过常规手段并不易被发现，如套管漏油引起的套管发热、变压器漏磁形成局部过热等。 　　红外检测是利用红外探测器和光学成像物镜接受被测目标的红外辐射能量分布图反映到红外探测器的光敏元件上，从而获得物体的红外热像图的一种技术。其优点有不停电、不取样、非接触、操作安全等，可以实时、快速、准确对电力设备进行状态监督。通过对诊断出的缺陷进行闭环管理，开展状态检修，可及时有效地发现各类设备的故障隐患，保证电网和设备的安全运行。 　　2008年，国家发改委发布了DL/664-2008《带电设备红外诊断应用规范》，其中从检测要求、操作方法以及诊断方法和依据进行了详实的介绍。然而该规范并未对具体设备的故障类型进行归纳，平时各运维检修部门对红外检测的历史数据也未进行综合的归纳管理，造成“知识浪费”。本文结合上海电科院红外检测相关项目的应用，从变压器的红外检测数据录入、辅助分析以及案例归纳等方面对如何高效利用红外历史检测数据提高工作效率进行了介绍。 　　一、变压器过热故障及原因 　　电力变压器根据电磁感应原理进行能量的转换和传输，其主要由铁芯、绕组、外壳、套管、分接开关、储油柜、冷却器和控制柜等组成。 　　变压器过热性故障按照性质主要有电路过热、磁路过热以及附件过热。过热性故障都是一个缓慢逐渐发展成绝缘故障的过程，其运行过程中通常会以套管端部、油箱表面以及连接部位的发热等现象表现出来。 　　变压器过热故障按照位置可分为外部发热故障和内部发热故障。外部发热故障的特征是以局部过热的形态向其周围辐射红外线，包括各种裸露接头、连接件的热故障，其红外热像显示出以故障点为中心的热场分布。内部发热故障的发热过程一般都很长，且为稳定发热，与故障点接触的固体、液体和气体将发生导热、对流和辐射，其中与其相连接的导体是良好的导热体，从而将内部故障所产生的热量不断地传送到外壳，改变了设备外表的热场分布。 　　变压器过热故障的原因主要如下：一是人为因素。设计、施工不当，导致连接部分的接触电阻增大、接触不良造成发热。二是环境因素。长期处在温差变化大、污染严重的环境，造成绝缘介质老化，介损增大造成发热。三是设备缺陷原因。主要有导磁部件由于绝缘不良等原因造成漏磁造成局部涡流过热，设备漏油造成套管发热。 　　变压器过热的部位主要如下：套管的将军帽与外部接线或内部导电杆连接处；套管内部存在绝缘不良；套管缺油；电容式套管末屏接地不良；变压器散热器运行异常；变压器漏磁造成箱体局部过热；绝缘子表面因污秽造成局部放电。 　　二、变压器标准缺陷及处理建议 　　综上所述，常见的变压器过热故障及原因将变压器的重点诊断部位归纳如下：变压器箱体、油枕、套管（整体）、套管底座、套管柱头、箱体螺丝、散热器、潜油泵、风扇电机。 　　标准缺陷及处理建议表如表1所示。 　　三、基于标准缺陷的变压器红外检测 　　1.设计思路 　　根据上文归纳的标准变压器缺陷及重点诊断部位，对变压器的红外诊断如下规定： 　　（1）首先对变压器整体进行相应的红外检测，若发现局部过热（尤其螺栓）则进行局部检测。 　　（2）对油枕进行检测，如发现温度异常，与箱体进行温度对比。 　　（3）套管（整体），对于三相同体的变压器首先对三相在同一视野内进行温度对比检测，分别对单个套管进行红外检测。 　　（4）套管底座和套管柱头检测方式同（3）。 　　（5）对散热器