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变压器绕组直流电阻测试数据分析和故障诊断 　　摘要：运行中的电力变压器，其内部的绕组线圈长期载流，当绕组的某个点或局部出现层间或匝间绝缘损坏的故障时，其变压器的外观是看不出来有故障存在的；若是从变压器运行温度的变化，来做进一步的判断时，变压器的温度表是从变压器上层油面，使用Pt100的铂电阻进行测量的，而反映的某个点或局部，其温度没有太明显的变化；本文从对变压器以直流电阻试验作为阐述的基本点，通过试验的数据能够诊断出变压器内部绕组故障，对变压器的可靠运行起着关键性的作用。 　　关键词：变压器绕组；直流电阻；试验数据；故障诊断 　　中图分类号：TM4 文献标识码： A 　　0.引言 　　变压器绕组直流电阻的试验是一项常规性的试验项目，规程规定它是变压器大修时、无载调压开关变换档位后、变压器出口短路后和运行1～3年后，必须对变压器进行直流电阻检验。其目的是：检查绕组的导通情况和各个连接点的导通性能；检测分接开关各个位置接触情况；检查绕组或引出线有无折断处；检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况；检查层、匝间有无短路的现象。 　　1.DL/T596―1996预试规程的试验和要求 　　1.1 试验周期 　　变压器绕组直流电阻正常情况下1～3年检测一次。但有如下情况必须检测： 　　1.1.1 对无励磁调压变压器变换分接位置后。 　　1.1.2 有载调压变压器在分接开关检修后，对每个档位要进行直流电阻测试。 　　1.1.3 变压器大修后。 　　1.1.4 必要时进行检测。 　　1.2 试验要求 　　1.2.1 变压器容量在1.6MVA及以上，绕组直流电阻相互间差别不应大于三相平均值的2%；无中性点引出线的绕组间差别不应大于三相平均值的1%。 　　1.2.2变压器容量在1.6MVA以下，相间差别一般不大于三相平均值的4%；线间差别一般不大于三相平均值的2%。 　　1.2.3与以前相同部位测得值比较其变化不应大于2%；如直流电阻相间差在变压器出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，也以变化不大于2%考核。 　　1.2.4不同温度下的电阻值应换算到同一温度下进行比较，并按下式换算： 　　R2 = R1[（T+t2）/（T+t1）] 　　式中 R1、R2――分别为温度t1、t2时的电阻值； 　　T――常数，其中铜导线为235，铝导线为225。 　　2.传统的测量方法 　　传统的测量方法按使用的仪器分为电桥法和压降法；按电源的配备分为恒压源法和恒流源法；按测量接线分为单刀直入式（其接线是欲测哪一相，就直接连接哪一相，若测A相用AO表示）、同相串联式（电流从高压绕组的出线A进入，到达中性点O，再进入低压绕组的出线a，并从c点返回电源，若测A相用Aoac表示）、串串并并式（电流也是从高压绕组的出线A进入，但电流到达中性点后并不立即到低压绕组去，而是串联地通过其他并联的两相后，再到低压绕组去，若测A相用AOBCac表示）等。 　　上述方法的缺点是费工费时，近年来国内在缩短时间测量方法的研究有新进展，生产出3381变压器直流电阻测试仪和PS-Ⅱ型感性负载低电阻快速测量微欧计等。 　　3.缩短测量时间的方法 　　3.1原理 　　测量变压器直流电阻与测量一般电阻不同，变压器铁芯 K L R 　　的电感值较大，它可用如图1所示的等值电路表示， 　　L为变压器绕组的电感，其值可达数百至上千亨；R为变 U 　　压器的直流电阻，其值大约在1×10-2～1Ω。 图1 测量变压器直流电阻 　　合上开关K时，过渡过程方程式为 U=L（di/dt）+iR 的等值电路 　　故有 i=U/R（1-e-t/T） 　　式中：T――回路的时间常数，T=L/R； 　　R――测量回路的总电阻（Ω）； 　　L――被测绕组的电感（H）； 　　I=U/R――电流稳态值。 　　由方程可以计算不同时刻的电流值，如表1所示。 　　表1 不同充电时间的电流值 　　t 　　有表可见，充电电流增长的快慢完全决定于回路的T。电流达到脊背稳定能满足测量要求通常要在接通电路5T以后，对于大型电力变压器的绕组，其电感大而电阻小，加上电桥的电阻，整个回路的T仍很大，给测量工作带来很大困难，因此应探索减小回路时间常数的方法。 　　3.2变压器绕组直流电阻的测量能发现回路中某些重大缺陷，判断的灵敏度和准确性亦较高，但现场测试中应遵循如下相关要求，才能得到准确的诊断效果。 　　1）对变压器直流电阻进行测量时，其电感值较高；一定要充电到位，提高铁芯磁通密度，使铁芯趋于饱和，将自感效应降低到最小程度；对于有中性点引出的变压器绕组可以采用三相同时通入同方向电流的所谓零序法使磁路磁阻增加，使其电感降低；