大坝工程施工技术和实践.docVIP

大坝工程施工技术和实践 　　摘#8195;要结合某水电站大坝工程特点，针对其工程质量要求高，对该大坝工程的施工导流，施工程序等进行了深入探讨，提出适合该工程的施工技术措施，如大坝的土石方开挖、混凝土施工等。工程实践表明，这些施工技术成功地应用到该大坝工程施工中，有效地确保了该大坝工程的施工质量。 　　关键词水电站；大坝工程；土石方开挖；混凝土工程 　　中图分类号TV文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)072-0136-01 　　 　　1工程概况 　　某水电站工程由挡水建筑物、引水建筑物、发电厂房和升压站等组成，本水电站水库枢纽布置沿引水线内布置有挡水大坝、引水1#隧洞、2#隧洞、压力管、电站厂房。大坝最高为33.1米、长71.0米，坝基宽22.06米。坝顶宽4.0米。坝体采用R90150细石混凝土砌石，上游面为防渗钢筋混凝土面板，下游溢流坝段长41.5米，非溢流坝段长29.5米。为了有效地保证本工程的工期以及工程质量，对本水电站大坝工程的各分部分项工程采取相应的技术措施。 　　2大坝工程施工技术 　　2.1施工导流及围堰 　　施工导流是水坝工程施工的主要组成部分。根据本工程的水文、地形和地质布置等情况，选取本工程导流方案为明渠导流，即利用大坝右岸已开挖出来的岩面再作修整，增加一道明渠（宽3m，高2.5m）作导流，然后在明渠上游端头先用石头、泥包截流堵水，引水到明渠排走，再在坝轴线上游3～5m外捣一混凝土截水墙，墙顶高略比明渠顶高出30～50cm，以防止洪水带来的泥石冲到混凝土墙。这种施工措施有效地保证了大坝基坑施工期间不受洪水较大影响。过了汛期阶段，将明渠拆除清理，用大坝放空管排水导流，这样就能保证整个坝体平衡砌筑施工。 　　2.2土石方开挖 　　本大坝工程土石方开挖主要是大坝基础开挖及放水塔基础修整，其边坡均为岩石，稳定性较好不易塌方。根据本工程的施工特点和本工程的施工进度要求及施工规范，对本工程河槽（基坑）开挖采用勾机开挖人工配合，由上而下、分层开挖、逐步下降。石方开挖采用人工钻孔爆破后用勾机挖掘。 　　2.3混凝土工程施工 　　1）施工方法。本大坝工程采用JS500型混凝土搅拌机拌制混凝土，汔车运输、18米长臂勾机入仓，采取插入式振捣器振捣，混凝土浇筑后采取人工洒水养护措施。 　　2）模板安装。安装本工程的模板，要注意杆件是否平直、支撑是否牢固、刚度和强度、稳定性是否达到设计要求，有无发生变形走样的可能。为了便于模板拆除，与混凝土接触的模板表面均应刷脱模剂，其脱模剂应不影响混凝土的表面质量和外观。拆除模板时，不承重模板其表面棱角不因拆除模板而受损坏时为准；对于承重模板应在混凝土有足够的强度能承受自重及其他荷载时方能拆除。拆除模板应后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 　　3）钢筋制作。运至工地的钢筋按照不同型号分别堆放，使用前按规定取样送检，检验合格后才可使用。钢筋加工下料应根据设计图纸的要求，同时采用粉笔划出需要的长度，以便剪切。钢筋的剪切对于一般直径在20mm以下采用手剪，对于20mm以上的钢筋采用自动剪筋机。钢筋的弯曲工作在钢筋加工场中根据料单下料制作加工。加工好的钢筋按不同的物件、编号分别堆放，以便使用时不易拿错。当钢筋的长度不足设计长度时，按设计要求用焊接法接长。钢筋放线应从中心点开始，向两侧量距放点。钢筋布置要注意先后顺序，防止顺序颠倒造成返工。绑扎钢筋必须平直均匀，位置准确。 　　4）混凝土浇筑施工技术。在本工程混凝土搅拌时，按照混凝土配合比单进行称量下料，同时根据规定搅拌时间进行拌匀；严禁擅自更改施工时的混凝土配合比。本工程的混凝土水平运输采用汔车运输、垂直运输采用18米长臂勾机送入仓。混凝土浇筑时按分块分层浇筑，采用插入式振捣器振捣，浇筑时从低处向高处进行浇筑，入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，并且严禁在仓内浇水。 　　5）溢流面板混凝土施工。溢流坝面板混凝土表面平整度要求高并具有抗冲磨能力，为了有效地保证施工质量，该部位施工前，先对模板进行设计，编制详细的施工方法报监理工程师审批，我部将严格按经过审批的模板图纸进行施工。由于溢流面曲线简单、且堰体高度不算很大，堰面适宜采取钢桁架进行定位导轨，再桁架间安装钢模板。为了有效地保证混凝土表面平整顺直及便于加固模板，固定导轨采用槽钢制作，并且采用位筋内拉固定拉结筋在坝体砌石进埋固，以其承受混凝土浇筑的浮动力。槽钢两侧对应钢模板孔洞开好孔，边浇筑边安装模板，将模板孔与槽钢导轨的开孔对准后，用钩头螺杆加固，在混凝土初凝前拆除表面模板，用钢刀过光，确保混凝土表面平整、光滑。 　　2.4坝体砌石施工 　　本大坝工程的坝体砌石工程量较大，坝体面与腹石砌筑若不能同步砌筑，其相对高差不宜大于1