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市政给水管道爆管原因和对策分析 　　摘要：城市给水管爆管作为一种供水隐患，对城市的优质服务和安全用水带来了很大影响。为了减少爆管频率，及时处理城市给水管的爆管事故，确保社会的正常秩序和城市居民的日常生活，提高供水的优质服务。本文对城市给水管道的爆管原因展开了分析，并提出预防爆管事故的有效应对措施。 　　关键词：市政给水；管道；爆管；对策 　　城市给水管出现爆管事故的原因通常都不是单一的，而是由于各种主观和客观的因素等多方面造成。所以，分析给水管道应该从整体的角度着眼，大量收集区域内管网的相关资料，以区域管网作为单位，对管网的材质、受力、承压以及连接方式等情况做一个综合性分析，确定影响爆管的各因素之间的关系，才能对给水管网爆管进行综合的预防和控制[1]。 　　1.市政给水管道爆管原因分析 　　1.1管道内部气体的影响 　　管道长距离的运输水，特别是在地形起伏较大的地段，管径大的管道在高处容易聚集气体，随着温度的变化，其体积也会发生改变，出现热涨冷缩的情况，导致局部压力加大，若设置的排气不适当，就会造成爆管的情况。若管道在刚使用时，充水太快，设置排气阀的位置和数量不得当，也会导致管道排气不畅，出现水锤，同样会造成爆管。 　　1.2水锤作用的影响 　　一些管道因为太长、流速快、水压大，在阀门被快速关闭、停泵或者电网突然停电时很容易引发水锤破坏，水锤到来的冲击力对管壁造成超高压，造成爆管。 　　1.3管道接口的影响 　　当前，不少管道的接口都存在刚性过强、填料过硬的现象。管道受侧向推力的影响，承口会受到一定的拉力，插口受压后，铸铁管的抗拉强度较差，造成承口破。除此之外，膨胀水泥砂浆和水泥砂浆的填料都具有一定的膨胀性，当膨胀的强度超过承口的强度时，承口就会破裂。同时，这些填料还具有抗压强度高的性能，可以传递侧向位移，最终导致爆管。 　　1.4温度压力的影响 　　在刚性接口管道中，温度变化后会产生热应力，引发管路爆裂的情况。尤其是在不同土质含水率的土层中，冻胀系数也不一样，导致频繁的爆管。特点是在西北和东北地区，其温差大，因为没有及时处理温度压力而出现爆裂事故。另外，管道埋置太浅，没有埋在冰冻线下面，这种情况也会产生热应力而引发爆管。 　　1.5管网腐蚀、老龄化的影响 　　钢管存在的一个最大问题就是腐蚀问题，特别是软水管道更加容易出现腐蚀现象。同时，土壤也具有一定的腐蚀性，这就更加容易造成管道爆裂。并且，管道出现结垢后会减小过水断面，降低通水能力，加大管道阻力，增加管道运行的负荷而引发爆管。另外，管道使用时间过长后，在结垢和腐蚀的相互作用下，管壁疲劳，更易加剧爆管[2]。 　　2.预防市政给水管道爆管的对策 　　2.1提升管道排气系统的质量 　　首先，合理设计，选择排气阀安装的正确位置，合理布局，确保数量的准确性。其次，加强维修和检测。尤其是设置在阴井内排气阀，必须定期进行对其进行加油，多活动，防止失灵。另外，还要提升排气阀本身的质量。当前我国排气设备大多是机械动作，其灵敏度通常都比较低。因此，完善阀体，探索新结构的排气阀，加大其灵敏度是一个关键的研究课题。 　　2.2消除水锤的破坏作用 　　针对水锤的破坏作用，可以通过减小水锤的冲击力，有效避免水柱弥合和拉断的现象出现，以此改善管道在运水过程中的受力情况。其具体措施如下：扩大管道内径，减缓水流速；开关阀门和水龙头的速度减慢；取消底阀和回阀；装置停泵水锤消除器；选择使用微阻缓闭止回阀；安装调蓄水池；在地理位置较高的地方安装高速进排气阀；在管道的路线上安装调压井、空气室和气压罐。 　　2.3完善管道接口技术 　　以往在安装管道接口时只注重接口本身的强度而忽视了管线的整体，通常采用石棉水泥口替代青铅口，这种做法虽然可以节约一定的成本，但容易因温差而导致爆管的现象。所以，应该着重考虑接口的柔韧性，利用柔性和刚性相结合的方式进行接口，例如，采用胶圈和膨胀水泥接口，青铅口和石棉水泥口间接使用，这样才能更高的提升接口的抗弯强度和耐压力。 　　2.4避免管道温度应力 　　在设置管道时，规范的要求是必须覆盖超过0.7m厚度的土，同时还要确保其在最大冻深以下的0.2m处[3]。此外，在冬天施工时，试压更要做好保温防冻措施，条件好的可以通过气压试验。针对温度变化大、温差大的地段，要设置伸缩节，此处可以借鉴热力管段的经验。 　　2.5加强管道检测和漏水修复 　　在管道的施工过程中要特别注意管道材料的防腐作用，在管道的埋设和覆土等方面要严格根据施工程序操作，同时，要注意在运输和吊举的过程中避免管道受到损坏。另外，建立管网信息监控系统，在全市范围内建立多个测压点。根据检测出的压力变化对机泵的运行进行调度，使整个管网压力保持一定的稳定，这样可以有效避免水压波动引起的