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油田集输工艺存在问题和解决方案 　　[摘 要]新能源的寻找是一个漫长的过程，而合理的开发石油，让原油更充分的利用，我们做到了。油田的集输工艺就是可以让原油更加充分的被利用，但是油田的集输工艺也并不完善，也存在着问题。本文通过分析油田的集输工艺存在的问题，并合理的找到解决方案。 　　[关键词]油田；集输工艺；问题；解决方案 　　中?D分类号：S915 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0289-01 　　我国最早出现集输工艺概念的是在20世纪40年代初期，在玉门油田人们将喷出的原油进入小山沟，然后筑坝储集，将油田的气体全部放空，再利用地形的高差，通过砖砌管道把原油输送到外输站中。到了40年代中期以后，原油可以通过敷设的油管来运输，再用蒸汽管伴热，在选油站进行油气分离，原油被储存运输、部分气给工业和居民当燃料，剩下的气体被放掉。50年代以后，随着新油田的不断的出现，集输工艺得到了快速的发展，伴随着集输工艺的发展油田的集输管网、分离技术、接转技术、原油脱水技术和原油储存技术也在相应的发展。到了70年代，人们开始不断的完善集输工艺，想让集输工艺更加的完美。 　　1.油田油气集输的工艺流程 　　我国的油田油气集输工艺主要包括：油井产物的计量、油气分离、接转、油罐烃蒸气回收、原油脱水、原油稳定、油田气处理等内容。 　　油井产物的计量是通过计量分离器把油井的产物分成两相和三相的两类。两相的产物是气体和液体，三相的产物是气体、游离水和乳化油。然后再用流量仪表分别把两相和三相产物计量出来，但是误差允许的范围控制在±10%以内。 　　油气分离的目的是方便油气的处理、分别储存和运输的需要。油气分离是通过油、气、水的比重各不相同，用重力或离心的方式把它们分离出来，油气的分离器也有两相和三相两种。最后将分离出来的油、气、水进入不同的管线，进入下一步工序。 　　接转是给油气增加动力的一个过程。因为油气经过分离之后，通过自身的动力不能继续运输了，这时候就需要对油气进行转接增压。液体和气体需要分别增压，液体一般用油泵来增压，气体则需要用气压缩机来增压。 　　油罐烃蒸气回收是通过将原油罐内的气压保持在微正压以下，然后再用真空压缩机通过灌顶抽出烃蒸气，压力的控制和压缩机的使用必须通过自控仪表来控制。 　　原油脱水是根据原油的物理性质、含水率、乳化程度、化学破乳剂性能的差异，再通过热化学沉降法和电化学法分别脱除游离水和乳化水。原油中含有的盐分和砂子也会通过原油脱水排出去，脱除的污水会直接进入污水处理厂，经过处理之后再排入注油层。 　　原油稳定是将脱水后的原油运输到稳定塔，然后用真空压缩机把原油中的空气全部抽出，送往油田气体处理装置处理。在稳定的过程中，我们可以获得液化气和天然汽油，经过稳定好的原油就可以从塔底流出，装到贮油罐。 　　油田气处理是将油田中脱除的硫、水、液烃等回收起来，再进行二次利用生成我们需要的天然气和天然汽油。 　　2.油田集输工艺存在的问题 　　2.1 原油的流体粘稠度较高 　　在油气通过抽油机提升到井口时，其本身就拥有大量的压能和热能等能量，但是在集输的过程中，这些能量会跟管道不断的摩擦，然后被消减掉，这时候如果再进行常压储罐，这些能量将会被彻底释放。集输过程中能量的消耗的主要原因是原油的流体粘稠度较高，而且流速快慢不同。因此在原油的集输过程中，必须降低粘稠度，再把输送管网进行合理的优化。 　　2.2 原油不同抽取时期的含水量不同 　　部分油田会出现在原油的不同时期开采含水量会随之变化，比如在开采初期含水量较低，原油粘稠度较大，到了开采后期原油的粘稠度会随着含水量的升高而降低，使井口的加热降稠设备形同虚设，这也会使集输过程中的再次加热设备形同虚设。因此，在原油开采的后期我们应该及时调整策略。 　　2.3 集输设备对原油能量的影响 　　在原油集输过程中有很多能量提供的设备，同时也是重要的耗能设备。如果想要有效的提高原油的运输能力，就需要在集输工程中减少不必要的集输设备，因为不同的集输设备和不同的处理工艺都会对原油的运输造成不同程度的影响。 　　3.有效提高原油集输效率的策略 　　加热的原材料就地取材。原油集输过程中的加热设备所需的原材料进行就地取材，利用集输过程中的天然气和天然汽油作为原料。油田集输工艺的改革和创新。我们需要加强原油的运输能力，通过先进的技术改造油田集输中的水泵、分离器等设备的能力，大力推广三相高效分离器，最主要的是需要简化原油处理工艺，加强污水及油泥沙的处理技术，资源的再次利用等。不断地优化原油集输工艺。我们需要从源头上提高原油的集输工艺，从集输工艺的设计、配套技术以及现场的管理都需要进行优化。还要对集输工艺中用到的设备，都需要认真挑选，对技术人员建立严格