焊接技术与锡焊孙有为.pptVIP

一．焊接技术与锡焊 焊接是金属加工的基本方法之一。 通常分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 锡焊，就是将铅锡焊料熔入焊件的缝隙使其连接的一种焊接方法，特征： (1)焊料熔点低干焊件。 (2)焊接时将焊件与焊料共同加热到焊接温度，焊料熔化而焊件不熔化。 (3)连接的形式是由熔化的焊料润湿焊件的焊接面产生冶金、化学反应形成结合层而实现的。 熔焊 所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。 　　熔焊可以分为：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。最常见的电弧焊又可以进一步分为：手工电弧焊（焊条电弧焊）、气体保护焊、埋弧焊、等离子焊等。 一．焊接技术与锡焊 (1)铅锡焊料熔点低于200℃，适合半导体等电子材料的连接。 (2)只需筒单的加热工具和材料即可加工，投资少。 (3)焊点有足够强度和电气性能。 (4)锡焊过程可逆，易于拆焊。 焊 锡 　主要指用锡基合金做的焊料。熔融法制锭，压力加工成材. 　焊锡的种类： 　1.有铅焊锡：由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金.其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度. 　2.无铅焊锡：为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准.焊锡由锡铜合金做成.。 焊接材料 焊锡丝：焊锡是由60%的锡和40%的铅混合而成，焊锡丝内孔装有辅助焊剂。 焊膏、松香：辅助焊剂。 一．焊接技术与锡焊 二．锡焊机理 二．锡焊机理 二．锡焊机理 二．锡焊机理 二．锡焊机理 三． 锡焊工具与材料 三． 锡焊工具与材料 三． 锡焊工具与材料 外热式 25 - 30w 电烙铁芯子(外热式） 内热式烙铁芯 烙铁头 常用烙铁头 A型B型C型 内部由高纯度的无氧铜制成,外面镀上合金层,合金层前端镀上无铅锡,后端会镀上抗氧化的铬 . 烙铁头材料的组成 铜——作为导热体，是烙铁头（紫铜）的主要成分。占85%左右，铜的导热性能好，有利于烙铁头迅速升温，好的烙铁头都是有紫铜做的，但有的厂家用黄铜. 铁——起抗腐蚀的作用，是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密，耐腐蚀效果好，这样的烙铁头使用寿命长，下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命，通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡，薄了不耐用。 镍——起到镀铁层防锈的作用，而且便于后面镀鉻。 鉻——不粘锡，防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上，普通的装饰镀鉻都在1分钟左右。 锡——在头部，在使用是粘锡的部位。 其他辅助工具 1. 尖咀钳：头部较细，适用于夹小型金属器件。 2. 斜口钳：主要用于剪切导线。 3. 剥线钳：专用于剥有绝缘层的导线。 4. 镊子：用途是夹持导线和元器件，在焊接时夹持器件兼有散热作用。 5. 起子：又称螺丝刀。有“一”字和“十”字两种，专用于拧螺钉。 6. 通针：又称透针。主要用于除去焊盘圆孔中的焊锡。 7. 吸锡器：吸除焊锡，便于元器件取下。 四． 手工锡焊基本操作 四． 手工锡焊基本操作 四． 手工锡焊基本操作 焊盘孔与引线间隙影响焊接质量 焊锡用量要适中 　锡焊基本条件 1． 焊件可焊性 　　 一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差,需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。 2． 焊料合格 3． 焊剂合适 4． 焊点设计合理 合理的焊点几何形状，保证焊点足 够的强度 . 手工锡焊要点 1． 掌握好加热时间 2． 保持合适的温度 3． 用烙铁头对焊点施力是有害的 操作要领 1． 焊件表面处理 2． 预焊-----元器件引线镀锡，上锡，搪锡等。 3． 不要用过量的焊剂 　 4． 保持烙铁头的清洁 5． 焊件要牢固 6． 烙铁撤离有讲究 3.6伏电动螺丝批 维修工具 水口钳 印刷线路板的焊接 1.元器件的成形要求 引线弯折出距离引线根部大于1.5mm； 元器件成形后，应便于焊装后查看其标称值； 两引线左右弯折要对称，引出线要平行，其距离等于两焊盘孔的距离； 晶体管及其他在焊接过程中对散热敏感的元件其引线加工成圆型，以