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摊铺机刀片裂纹原因分析和控制 　　摘 要：针对材质为5CrMnMo的摊铺机刀片常在使用中表面出现裂纹的现象，通过磁粉探伤、化学成分分析、硬度测试、金相检验等方法对裂纹产生原因进行了分析研究，从工艺控制方面提出了改进措施，为今后磨削裂纹的鉴定、控制与预防方面提供了一些理论参考依据及解决办法。 　　关键词：热作模具钢；5CrMnMo刀片；网状裂纹；磨削裂纹 　　中图分类号：U415.52 文献标志码：B 　　Cause Analysis and Control of Paver Blade Cracking 　　YANG Wei， LI Yi， GAO Hua 　　（CCCC Xian Road Construction Machinery Co. Ltd.， Xian 710200， Shaanxi， China） 　　Abstract： Aimed at the cracks shown on paver blade made from 5CrMnMo， the reasons for the cracking were studied with magnetic particle inspection， chemical composition analysis， hardness test and metallographic examination. Improvement measures for technical control were proposed， which provide some theoretical basis and solution to crack identification， prevention and control. 　　Key words： hot work tool steel； 5CrMnMo blade； map cracking； grinding crack 　　0 引 言 　　摊铺机刀片是摊铺机振捣系统中非常关键的零部件，直接影响着整个施工路面的密实度和平整度；而一般材质为5CrMnMo的摊铺机刀片，在摊铺机的后续安装调试过程中却经常发现存在大量的微裂纹，这不但明显影响了产品的外观，还直接影响到设备的性能。 　　针对摊铺机刀片的裂纹问题，本文根据材料的性能设计要求、零件的加工工艺过程，采用一系列的理化检测手段，对裂纹形成原因进行了分析。分析表明，该裂纹形态呈磨削裂纹特征，产生于零件的后期工序――磨削工序，而并非常见的原材料裂纹或淬火裂纹形态[12]。 　　1 摊铺机刀片的材质 　　摊铺机刀片在工作过程中会长期承受压力，且要不断与高温沥青及石料接触、反复磨擦，这对刀片的热稳定性和强度提出了很高的要求。由于热作模具钢5CrMnMo在较高的温度下具有足够的强度、硬度、耐磨性、韧性以及良好的耐热疲劳性，能够承受很大的压应力、张应力及冲击应力，还具备良好的淬透性和导热性[3]，所以一般摊铺机刀片都选用5CrMnMo钢材。 　　刀片的生产工艺为：锻件→退火→机加工→淬火（830 ℃～850 ℃油淬）→225 ℃盐浴回火→校直磨削→发蓝。 　　摊铺机刀片工作面（即磨削面）出现微裂纹后，在反光下较为明显，刀片磨面如图1所示。 　　图1 刀片磨面 　　2 理化检验 　　2.1 磁粉探伤 　　取5CrMnMo刀片若干，将表面擦拭干净，使用CJE交流电磁轭探伤仪进行检测。经探伤后，发现大量零件在磨削表面上存在严重的网状、鱼鳞状裂纹（龟裂）磁痕，磁痕轮廓清晰可见，大面积分布于整个磨面，终止于两侧棱角处，磁痕宏观形貌如图2所示。另外，根据JB/T4730.4标准，对5CrMnMo锻件原钢进行磁粉检测，材料表面均未发现相关裂纹、皮下气泡等问题。 　　图2 磁痕宏观形貌 　　2.2 化学成分分析 　　在5CrMnMo刀片裂痕附近取样，进行化学成分分析，结果如表1所示。由表1可知5CrMnMo合金钢的化学成分符合GB/T 1299―2000标准的要求。 　　该材料的硬度技术设计要求为58～62 HRC，从表2可以看出，在同一零件上因测试位置的不同硬度值存在差异，磨削面硬度测试范围为48～58 HRC，较要求值偏低；其他加工面硬度测试范围为57～63 HRC，符合产品设计要求。 　　2.4 金相检验 　　随机抽取一件存在裂痕的刀片零件，在磨削面裂纹较密处轴向截取25 mm×20 mm×18 mm大小的金相试样，经抛光、研磨后，用光学显微镜观察，如图3所示。 　　图3 未浸蚀裂纹的光学显微形貌 　　2.4.1 裂纹形貌及深度 　　从未浸蚀的横向试样的显微形貌可以看出，裂纹从试样表面向内先垂直发展，后又沿晶界延伸、偏转。裂纹开口较宽，末端圆滑，如