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油井偏磨研究和治理 　　摘 要：油井主要以有杆泵开抽方式开采，油井偏磨普遍存在，由于受到井身结构、腐蚀结垢等因素加剧油井偏磨严重。本文重点对新木油田油井偏磨问题进行详细分析，总结油井偏磨特点，偏磨原因和偏磨因素，从机械磨损、腐蚀和稠油的影响，分析油井偏磨机理，优化抽油杆扶正器和防磨方式；根据改善井液环境的偏磨治理思路，研究了抽油机井偏磨的治理技术，包括油杆防磨技术，油管防磨技术，防腐抗磨技术，结合这些技术在新木油田广泛运用，取得良好的经济效益。 　　关键词：油井 偏磨 井身轨迹 井液环境 　　1.工作制度影响偏磨 　　1.1冲次的影响 　　冲次快时抽油杆与油管相对摩擦的次数增多，磨损较快；而低冲次时，抽油杆与油管摩擦次数减少，磨损较慢，管杆使用寿命相对较长。因此抽油井参数设计应满足“长冲程慢冲次”设计原则。 　　1.2沉没度的影响 　　抽油井上行时，当沉没度较高时，沉没压力增大，泵内的吸入压力也增大，抽油杆受到的向上顶力增大，会导致抽油杆弯曲，造成杆、管偏磨加剧。下行时，由于固定阀关闭，此时沉没度对油管下部产生向上的顶力，此力对长径比很大的油管来说，足以使油管产生弯曲。实际生产中，在沉没度较高时，无论上冲程、下冲程均会加剧管杆管的偏磨。 　　2井身轨迹影响偏磨 　　2.1自然井斜 　　新木油田处于农业生产区，受到自然条件限制，油井钻井工程设计多采用定向井，目前