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浅谈机械振动异常和处理方法 　　摘要：在任何一个煤业化工集团里，一个稳定的电力供给系统是维持煤化工集团安全健康发展的关键，在保证煤化工集团中设备运行时的用电质量，相关的机械维修部门都会定期对工厂内发电机组进行检修与维护。而汽轮机和离心泵作为发电系统的重要组成部分，保证其在工作运行过程中故障率的降低对于整个发电系统当然意义非常。因此，对整个发电系统工作过程中比较棘手的故障问题的探讨成为了相关行业技术人员趋之若鹜的话题。而汽轮机和离心泵的异常振动正是整个系统中常见故障中比较难确定故障原因的一种故障，这种异常振动是电力系统在运转中缺陷、隐患的综合反映，是发生故障的信号。因此，从这个角度上看，加强汽轮机和离心泵的异常振动分析，对其故障形成原因以及故障处理方案进行一次综合总结，为各发电维修部门提供技术分析就显得极为必要。下面，笔者将从个人实践工作经验以及相关的技术知识出发，分别对汽轮机和离心泵的异常振动和故障判断处理等方面进行讨论。 　　关键词：汽轮机离心泵异常振动故障判断故障处理方案 　　汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。由于汽轮机是属于转动型机械，在工作过程当中势必避免不了机械的转动。因此，只要振动的幅度控制在一定的程度内，这种振动就不属于笔者今天所探讨的内容了。论文中所讨论的是振幅相比正常水平是较有增大的，由于汽轮机构造结构和组成系统十分复杂，其引发异常振动的因素又尤为繁杂（比如：转子线圈出现永久性或临时性弯曲、转子线圈匝间短路使得气隙不均匀而导致转子线圈变形位移、转子不平衡、发电机中心与汽轮机中心不在一条水平线，衬套与转轴的间隙不均匀，缺油或轴承固定螺丝松动，基础不牢或基础水平有问题）要找出汽轮机异常振动的原因在一定程度上就已经非常困难了。然而，由于异常振动的危害性的存在，作为相关工作人员的我们，也不得不在平时的工作时间中进行新经验的总结与技术的探讨。由于任何异常振动都可能发展成巨大的潜在性危害，因此在震动程度还未严重超标时，将小危险毫不犹豫地扼杀在摇篮里，这是必要之举。而这就要求我们有逻辑的、分门别类的对汽轮机异常振动的原因及处理方式进行分析说明。通过笔者这么多年的工作经验汽轮机异常振动的表现形式主要有三种：水平、垂直、轴向这三方面。当然，汽轮机在这三方面的异常振动也是相互作用、互相渗透的。所以，以下我将着重从这三个方面探讨汽轮机的异常振动。 　　首先，我将分析汽轮机水平异常振动的转子永久性弯曲和临时性弯曲这两种不同的故障表现形式。由于汽轮机构造上的复杂性，汽轮机水平震动异常的原因也相当复杂，各种可能性因素反复交杂，笔者主要从电气和机械这两方面对汽轮机水平振动异常进行故障分析：电气原因：转子线圈匝间短路使得气隙不均匀而导致转子线圈变形位移。故障排除方法：对转子线圈进行短路故障排除，更换新的转子线圈。机械原因：转子不平衡。发电机中心与汽轮机中心不在一条水平线，衬套与转轴的间隙不均匀，缺油或轴承固定螺丝松动，基础不牢或基础水平有问题等。这种异常振动的外在表现形式是：转子变形。同时转子的振幅明显增大。影响该振动的因素有：转子温度和蒸汽参数。其发生背景一般处于机组冷态状况下启动机械定速后的带负荷时段。之所以会经常在这个状况下发生转子变形是因为：在机械带负荷状态下，转子温度升高，导致材质内应力的释放使得转子的外形发生明显的变化。转子的变形破坏了整个汽轮机机组的不平衡，这样一来，便出现了振动异常的现象。下面，对于轴弯曲的谈论我将采用对比的方式，与转子不平衡相比，轴弯曲的危害会显得更加直接与严重，轴弯曲产生的弹力和转子不平衡所产生的相位离心力不同，轴弯曲在其弹力的作用下，会使两端产生锥形运动，甚至在轴向还会产生较大的工频运动。故障处理：就是更换新的转子以减低机组异常振动。没有了振动力的产生机组也就不会出现异常振动。 　　其次，是汽轮机垂直振动在过临界时严重超标。故障分析：汽轮机前轴承位于汽轮机后轴承箱上，通过靠背轮与汽轮机大轴连接，如果在安装时，汽轮机大轴与发电机大轴中心没有找好，就有可能引起汽轮机垂直振动大。不过汽轮机振动大的原因并不止于一种，如果在运行当中，振动突然增大，相关技术工作人员应考虑是否断叶片。而在过临界时，由于共振的原因，如果刚度不够或间隙偏大，振幅会理所当然地显著放大。 　　故障处理方法：根据不同情况进行汽轮机监测与维修，必要时断叶片，并加大轴承刚度对间隙过大的部分进行调整更换。最后，对于轴向振动异常偏大的故障分析：故障原因：气温气压下降，通流部分过负荷及回热加热器停用隔板轴封间隙因磨损而漏气增大，蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。发生水冲击导致的负荷变化。 　　下面，我将重点谈论离心泵的