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浅谈原油管道动火安全技术和设施 　　摘 要：由于人类对于石油资源的不断开采，新的问题也就来了，那就是要对开采好的石油进行运输，目前石油运输基本上都是通过原油管道运输，本文详细介绍了原油管道动火焊接时的安全技术分析，存在哪些特点，以及预防措施等。 　　关键词：原油管道；用火作业；安全技术；措施 　　石油在被开采出时其实是原油，还有经过处理后才能变为成品油，成品油出口基本都是通过运输管道进行输送的，这比铁路、公路和轮船等运输工具更为方便、快捷。但是原油在运输过程中会对管道产生压力，同时原油也会对管道发生腐蚀，这就导致运输管道经常出现裂缝和漏洞，所以维修人员就必须要在最短时间内找到裂缝，然后动火将其修补好，但是管道内动火是十分危险的，稍有不慎就会发生管道爆炸，因此要严格规范管道动火作业制度，要增强防火防爆技术的延伸。 　　1 原油管道用火作业的特点 　　原油管道是原油运输的主要工具，具有线路长、管径大、内部压力高等多种特性，所以在原油管道损坏后，必须遵循以下几点才可以对其进行动火修复。 　　（1）动火作业时间紧迫。 　　（2）管道内的原油容易燃烧和爆炸。 　　（3）动火设备必须可靠，施工技术人员必须熟练掌握动火技能。 　　2 管道带压开孔技术 　　原油管道带压开孔技术是一项较为成熟的工艺技术，主要是在不影响管道正常运输原油的前提下，在原油管道上用开孔机对其开孔，这样所开的小孔就可以满足后续改造所需的要求。在传统火焊中管道必须停止输送原油，耽误生产，而且容易发生爆炸，但是管道带压开孔根本不存在这种情况，也无需停工，只需带压操作就行，这为原油管道动火提供安全性。 　　3 不停输送带压封堵 动火技术 　　目前在油田作业技术中不停输送带压封堵动火技术还是比较少见的，但是这种不停输送带压封堵动火技术也是未来发展的趋势。该技术的主要原理就是在施工点的两端进行旁通管道的安装，可以通过改变输送管道的方式，先将施工点进行封堵，暂停输送，等动火完成后再重新输送。这项不停输送带压封堵动火技术要求较为严格，不仅要对管道内的压力掌控好，还要对管道内部的流速、温度等多方面因素进行监测，要有详细完善的施工方案和步骤，要有应急预案，同时在施工时必须要有专人在旁看管，一旦出现危险就立即采取应急预案。 　　4 原油管道动火作业 　　4.1 不停输送动火 　　在原油输送管道使用不停输送动火技术时，基本都是原油管道在局部上出现了裂缝、漏洞等，不需要对原油输送进行停止，可以在带压的情况下进行焊接修复，这种不停输送动火技术对于管道材质和施工人员的技能要求十分严格，管道壁厚必须满足施工要求，如果太薄就会在焊接时出现裂缝变大的情况，这样更加容易导致原油管道发生危险。其中动火的主要焊接方式包括：直接补焊法、堆焊法、螺栓焊法、补丁焊法、套袖焊法等。 　　4.1.1 动火安全技术的要点主要包括 　　（1）将原油管道内的压力控制好，同时也要对管道裂缝的大小和管道厚度观察好，达到动火焊接的要求；（2）对原油管道漏油处进行处理，一般情况下可以用木楔把孔堵死；（3）在动火施工前必须要对现场可燃气体浓度进行检测，要达到施工要求后才可以进行操作；（4）在对原油管道进行动火焊接前，必须要对焊接管道接地线，这样就可以防止电流引发爆炸，而且接地线必须要埋入地下0.6米以上，这样就可以在很大程度上确保动火焊接的安全性；（5）在对原油管道进行动火焊接前，首先要对风速和风向进行判断，要在动火现场安排专人警戒，一旦出现紧急情况就采取应急方案；同时要严格禁止闲杂人等进行动火现场（6）禁止大电流对原油管道裂缝进行焊接，要寻找最为合适的电流。 　　4.1.2 用火安全措施 　　（1）在对原油管理进行动火焊接前，首先要执行《中石化工业用火管理规定》，要指定动火现场的监护人，要认真填写动火安全责任书；（2）对原油管道进行动火的工作人员必须要有上岗证，有丰富的动火经验，还要佩戴齐全动火劳保用品；（3）在动火操作前要在动火现场摆放好消防器材，并做好应急方案的启动措施；（4）在原油管理出现裂缝后，如果需要动火操作，那么就必须要挖好动火操作坑，根据裂缝的大小选择最为恰当的焊接工艺，避免出现不必要的安全事故。 　　4.2 停止原油输送动火 　　停止原油输送动火主要是原油管道出现较大的裂缝或漏洞时，不能带压进行动火，就必须要停止原油输送，对管道进行封堵，排放管道内部压力，再通过氮气置换等方法进行动火操作。通常停止原油输送动火大致可分成带压不置换动火和置换动火等。 　　带压不置换动火是原油管道动火技术中较为常见的技术，具有施工动火时间短，快捷安全的特点。在日常原油管道带压不置换动火操作时应该注意以下几点问题：（1）在对原油管道进行动火操作前首先要确保管道内的的压力，压力大小要始终保持正压力