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浅谈变电设备状态检修策略和应用研究 　　摘 要：主要讲解了设备检修体制的演化，阐述了变电设备常态化下必要的检修，就是做出变电设备的状态评价是实施变电设备检修的重中之重，本文从做好变电设备状态评价入手，重点分析了变电设备状态检修与应用研究。 　　关键词：变电设备；状态检修；状态评价 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.165 　　0 前言 　　变电设备的检修是其电力企业进行管理维护的重要工作部分，保证了电网安全以及提升设备寿命等首要意义。随着我国电网高速发展，用电客户对于供电的安全性和可靠性提出了更高的要求，传统的定期检查，周期检查已经不能满足新型模式下电网的发展要求，需认清时势，了解电网在环境、安全及效益的基础上，研究摸索出一条满足提升供电设备运行可靠性和针对性检修的有效方案，而状态检修是解决当前面临的问题的重要途径。 　　1 设备检修体制的演变 　　世界随着科学技术与电力的发展，电力设备检修体系的发展经历了两个阶段，十八世纪六十年代第一次产业革命的故障?S修，与十九世纪六十年代第二次产业革命的预防性维修。而最初的检修方式，及故障维修，也称事后维修。这种以设备已经出现的故障，并无法继续使用时才进行维修。很明显的是，这种事后维修在维修费用上代价较大，并严重威胁设备与操作人员的自身安全。而且修复率普遍偏低。在第二次产业革命的到来时，预防性检修已然成了电力设备检修的新方式，经过摸索，逐渐在实际检修中出现了七种检修方式。 　　1.1 定期检修 　　这种检修方式主要以预先规划工作周期内容，以时间作为依据。而这种检修制度在第二次世界大战之后，才被各国引进于民工业。我国电力检修制度从苏联引进，从上个世纪五十年代至八十年代，一直普遍的使用TBM维修制度。这种不以设备实际情况，只是通过相关规定时间周期对设备进行一定解体后的检修方式，虽然在一定程度上保障了大型机械设备的正常运行，起到了一定的防止延迟故障作用，但其不可避免的会产生维修过剩，这种检修方式不仅极度浪费了人力，财力，物理，甚至会引发一定程度的故障。据不完全统计，上个世纪末期，我国火电200MW、125MW、100MW的机组出现非正常停止运行及效能低的原因，分别有百分之四十一，百分之三十一，半分之三十六，均是由于这种过剩检修方式造成的[1]。 　　1.2 第二种检修方式RCM 　　它是以可靠性为依据的检修方式，这是一种费用最低且能实现以其机械设备的可靠性程度为基础的检修方式，这种检修方式较为合理的安排检修间隔，切实有效的保障了设备运行的状态，这种检修方式研究始于1968年，而到了上个世纪九十年代，在美国前一千名的大型公司中，有百分之六十八的公司采用了RCM。 　　1.3 第三种检修方式，状态检修 　　即CBM，这种以设备当前实际情况为凭据，通过高科技的技术手段对设备出现故障的部分及其故障程度进行分析判断，从而确定其维修内容。这种设备检修方式是由美国杜邦公司于上个世纪七十年代最先提议，是当时耗费最低且技术最为先进的维修方式，它为设备提供了安全、稳定且周期性能最佳的保障，但由于设备检测的放肆肉蓉较为复杂，早期投入较大，还需熟练地掌握设备维修的技术。 　　1.4 其他检修方式 　　第四种称为故障查找，及FF，这种是主要针对与紧急备用设备的维修方式，在定期的时间内起动设备，以便及时发现问题，保障了这一部分设备的可用率。第五种为使用至损坏后进行维修，一般只对与安全无直接危害的故障，第六种是以寿命进行预测后为前提的维修，第七种为主动维修，从多方面因素来分析，重点在于对设备的故障点进行分析及消除。 　　2 变电设备实施状态检修的重要性 　　在保证设备其安全可靠的前提下实施状态检修，最大程度提升设备的使用率，降低因检测消耗的人力，物力，财力，切实有效提高经济效益，从最早的TBM检修方式到目前推广的状态检修，这是技术发展的趋势，而状态检修必然取代传统性检修方式，彻底成为电力系统设备维护的主要方法。 　　2.1 定期检修方式的不足之处 　　该方法主要以设备的运行周期，提前制定检修计划，以预防为前提，当设备到达检修时间，不管其设备有没有故障，都将其解体检修，在实际检修过程中，对于没有发生故障的设备进修解体，无疑会严重影响运行寿命，甚至留下故障隐患。在当代电力基础上，定期维修有着维修过剩与维修不足的两大缺点，会导致资源浪费导致生产率不达标，影响其重要生产运营，使设备故障率飙升，可靠性与安全性偏低[2]。 　　2.2 状态检修的优点 　　这种新型检修方式以设备分析诊断为依据，作出相应的项目与内容，并主动进行实施的检修方式，这种方式以其谁被状态为基础，针对其分析出的故障进行维修，不仅延长了设备的使用寿命，还有效节省了大量人力，物力